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FPC 折彎機，重復定位精度穩定輸出

用途

FPC折彎機主要用于所有需要將FPC進行三維立體組裝的精密電子領域：

• 智能手機：彎折用于連接攝像頭模組、側鍵、顯示屏與主板的FPC。

• 可穿戴設備：在智能手表、手環等狹小空間內實現FPC的彎折布線。

• 筆記本電腦與平板電腦：用于連接觸摸板、顯示屏和主板的FPC彎折。

• 汽車電子：在車載顯示屏、傳感器等部件中實現復雜形狀的電路連接。

• 無人機與醫療：在結構緊湊的設備中實現高可靠性的三維電路連接。

FPC 折彎機，重復定位精度穩定輸出

技術參數

關鍵的技術參數定義了設備的性能邊界：

• 重復定位精度：±0.02mm

• 定位精度：±0.05mm

• 溫度控制范圍：室溫 ~ 300℃（或更高）

• 溫度控制精度：±1℃

• 壓力控制范圍：0.1 ~ 1.0 MPa（可調）

• 工作行程：根據模具和產品尺寸定制

• 驅動系統：全伺服電機控制

產品結構

為穩定輸出精度，設備結構需具備高剛性和穩定性：

• 高剛性機架：采用優質鋼材并經去應力處理，確保設備在長期震動和負載下基礎不變形。

• 精密運動系統：包含伺服電機、滾珠絲杠和直線導軌，負責執行精確的位移動作。

• 熱壓折彎頭：集成了加熱單元、熱電偶和壓力傳感器，是直接執行折彎動作的終端。

• 多功能夾具與平臺：用于精準固定FPC和折彎治具，通常具備真空吸附和多角度調節功能。

• 視覺對位系統（可選）：通過CCD相機自動識別FPC上的馬克點，補償微小誤差，實現超高精度對位。

溫度控制系統

溫度控制的精確性與穩定性對折彎效果至關重要：

• 精準PID控制：采用智能PID溫度控制器，實現對加熱塊的快速升溫和精確恒溫控制，波動范圍小。

• 均勻熱場設計：加熱頭和熱壓塊經過特殊的熱平衡設計，確保整個壓合工作面溫度高度均勻，防止FPC局部受熱損傷或活化不均。

• 過程可靠性保障：穩定的溫度確保了FPC覆蓋膜（Coverlay）膠系的充分活化與固化，使折彎部位粘貼牢固，形狀定型穩定，無回彈。

重要性

• 實現三維布線：是電子產品小型化、高密度化的關鍵技術。

• 保障質量與可靠性：自動化工藝替代了不穩定的手工作業，極大提升了產品一致性和耐久性。

• 提升生產效率：高速高精度的自動化生產，滿足了大規模制造對效率和成本的嚴苛要求。

8. 設備及工藝需符合相關行業標準：

• IPC標準：如IPC-6013（柔性印制板的資格與性能規范）。

• 企業工藝標準：各大電子制造廠商內部的工藝質量檢驗規范。

• 安全標準：符合CE、UL等國際電氣安全與電磁兼容標準。

產品優勢

• 超高穩定性：能夠7x24小時連續穩定工作，輸出高質量產品。

• 一致性：全自動化生產，擺脫了對熟練工人的依賴，產品良率高。

• 高度靈活性：通過更換治具和調用不同程序，可快速適應多品種、小批量的生產需求。

• 智能化操作：人機界面友好，具備參數記錄、產量統計和故障診斷功能，便于管理和維護。

注意事項

為確保設備長期穩定運行并保證加工質量，需注意：

• 規范操作：操作人員需經專業培訓，嚴格按照作業指導書進行操作。

• 日常維護：定期對運動部件進行清潔和潤滑，檢查并清理熱壓頭上的FPC殘膠。

• 治具保養：折彎治具是精度的重要組成部分，需輕拿輕放，妥善保管，定期校驗。

• 環境要求：設備應放置在穩固、無強振動、潔凈恒溫的環境中。

• 材料確認：加工前需確認FPC材料的耐溫性、厚度及膠系類型，以設定最合適的工藝參數。