液壓系統是FPC折彎機的動力核心，其穩定運行直接決定FPC折彎精度與設備壽命。FPC折彎機的精密折彎動作依賴液壓系統的平穩壓力輸出，一旦液壓系統出現泄漏、壓力波動等問題，易導致FPC折彎角度偏差、線路損傷等故障。本文結合FPC折彎機的加工特性，梳理液壓系統維護的核心要點與實操方法，為設備穩定運行提供支撐。

密封件與管路的定期檢修是防泄漏的關鍵。FPC折彎機液壓系統長期處于高頻啟停狀態，活塞桿、管路接口的密封件易老化。需每月檢查液壓缸密封圈，發現鼓包、裂紋立即更換，優先選用耐油丁腈橡膠材質；每季度對液壓管路進行壓力測試，確保無泄漏的同時，緊固松動的管接頭——泄漏不僅浪費油液，還會導致折彎壓力不足，造成FPC折彎角度偏差超±0.5°。

操作規范是延長液壓系統壽命的輔助保障。操作人員需避免FPC折彎機頻繁急停急啟，防止系統產生沖擊壓力；設備閑置超過24小時，開機前應空載運行5分鐘，待液壓油充分循環后再進行折彎作業。此外，定期對操作人員開展培訓，杜絕違規操作導致的系統損傷。