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FPC 折彎機，快速換模設計縮短停機時間

產品結構

FPC 折彎機，快速換模設計縮短停機時間

溫度控制系統

搭載 PID 閉環溫控模塊，通過工作臺內置的熱電偶傳感器實時采集溫度（采樣頻率 10 次 /s），自動調節加熱片或制冷風機輸出功率，控制范圍覆蓋 - 10℃~80℃，精度達 ±1℃。可針對 PI（聚酰亞胺）、PET（聚對苯二甲酸乙二酯）等不同基材的熱脹冷縮特性，預設專屬溫控曲線，避免因溫度波動導致的彎折尺寸偏差（如高溫環境下 PI 基材彎折誤差可減少 0.2°）。

①參數設定：在控制系統輸入彎折角度、壓力、溫度等參數，調用對應模具參數；②定位夾緊：FPC 由送料機構輸送至工作臺，氣動夾爪（夾緊力 0.5-5N 可調）固定材料；③動態加工：加載系統施加壓力，雙閉環伺服監測彎折角度，動態補償材料回彈；同時溫度控制系統維持設定溫度，抑制材料形變；④檢測出料：光柵尺檢測最終彎折尺寸，合格產品由輸送帶送出，不合格品自動分揀。

快速換模設計解決多品種生產的停機痛點，提升設備利用率；溫度控制系統突破不同基材加工限制，拓寬適用范圍；二者結合使設備既能保證 0.1mm 級輕薄 FPC 的加工精度，又能適配批量與定制化生產需求，是消費電子、醫療設備等領域實現 “高精度 + 高效率" 生產的關鍵，可幫助企業降低生產成本 15%~25%，增強產品市場競爭力。