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FPC 折彎機，可調節深度適配需求

產品詳情
該設備是現代電子制造企業提升自動化水平、保障產品質量的關鍵投資。它通過高度智能化和精細化的參數控制，將傳統依賴工人經驗的折彎工藝轉化為標準化、數字化的可靠制程，特別適用于智能手機、可穿戴設備、汽車電子等對內部結構空間利用追求的行業。

FPC 折彎機，可調節深度適配需求

可調節深度適配需求
“可調節深度"功能是設備高度靈活性的核心體現，使其能適配多樣化的生產需求。

• 核心價值：此功能允許設備根據不同的FPC材料厚度、層數結構以及最終產品的裝配空間要求，精確設定和調節熱壓頭的下壓行程（深度）。

• 解決痛點：避免了因下壓過深導致的FPC線路損傷、元件壓壞，或下壓過淺引起的彎折角度不足、膠層粘合不牢、產品回彈等問題。

• 提升適應性：通過程序化設置，可快速在不同產品的加工程序間切換，輕松應對多品種、小批量的柔性生產需求，極大增強了設備的應用范圍和生產效率。

技術參數

• 行程調節精度：±0.01mm （保證深度控制的精確性）

• 定位精度：±0.05mm

• 重復定位精度：±0.02mm

• 溫度控制范圍：室溫 ~ 300℃ 或更高

• 溫度控制精度：±1℃

• 壓力控制范圍：0.1 ~ 1.0 MPa （需與深度調節協同工作）

產品結構
為實現精準的深度調節，設備結構經過精心設計：

• 高剛性機架：提供穩定的基礎，確保在反復運動中無變形或晃動。

• 精密Z軸驅動模塊：通常由伺服電機控制，配合高精度滾珠絲杠和導向機構，實現下壓行程的精確微調與定位。

• 可編程控制系統：核心大腦，可存儲和調用不同產品的深度參數，實現一鍵切換。

• 熱壓折彎頭：安裝在Z軸末端，是執行最終折彎動作的部件。

• 標準化治具接口：便于快速更換與深度參數相匹配的專用治具。

 溫度控制系統
溫度控制與深度調節相輔相成，共同決定折彎質量：

• 精準PID控制：確保熱壓頭溫度快速達到設定值并保持穩定，避免溫度波動影響材料狀態和粘合效果。

• 均勻熱場：保證整個FPC折彎區域受熱均勻，在設定的精確深度下，實現膠系的活化與固化。

• 參數聯動：系統支持溫度、壓力、深度、時間等多參數在配方中聯動調用，實現工藝標準化。

產品性能

• 高精度與高重復性：在可調深度范圍內始終保持動作精度，確保產品質量穩定。

• 高靈活性：強大的程序存儲和參數調節能力，能快速適應各種復雜的折彎工藝要求。

• 高穩定性：堅固的結構和優質的零部件，保障設備在長期連續運行下的性能可靠。

• 用戶友好性：人性化的人機界面，使參數設置、程序編輯和深度調整操作簡單直觀。

 工作原理
設備基于精密機電熱一體化原理工作：

1. 定位與固定：通過視覺或機械定位，將FPC精確固定于治具上。

2. 參數調用：控制系統調用對應產品的加工程序，包括預設的折彎角度、下壓深度、溫度和壓力值。

3. 執行折彎：伺服驅動Z軸帶動已加熱的熱壓頭下行，在精確到達預設深度后，施加特定壓力并保持設定時間。

4. 定型與復位：使FPC基材與膠層在熱壓作用下完成形變與固化，隨后熱壓頭復位，完成一個折彎周期。

售后與服務

可靠的售后是設備長期穩定運行的保障，應包括：

• 安裝調試與培訓：專業工程師上門安裝，并進行全面的操作與編程培訓。

• 質保承諾：提供一年及以上整機質保，核心部件延保。

• 技術支持：提供7x24小時遠程在線技術支持，快速響應。

• 備件供應：確保常用備件的庫存，縮短維修等待時間。