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型號:SMD-210PF-FPC
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更新時間:2025-11-26
價格:68000
在線留言| 品牌 | 其他品牌 | 外形尺寸 | 1100x1780x1280mm(寬X高x深)mm |
|---|---|---|---|
| 重量 | 60kgkg | 產品用途 | 在電子產品日新月異的發展進程中,柔性印刷電路板(FPC)憑借輕薄、可彎折等特性, |
| 產地 | 國產 | 試驗產品尺寸 | 0-15寸 |
| 操作模式 | 7寸彩色觸摸屏 | 控制模式 | PLC |
| 材料涂層 | 根據樣品設計,在測試區,采用鋁合金材料加涂耐高低溫和溫濕度工藝處理。 | 照明燈 | 在試驗箱頂部加裝照明燈,能讓客戶更清浙地調節產品的R角 |
生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術,一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商,皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品
該設備的核心競爭力在于其能夠同時在低溫和高溫高濕環境下保持性能穩定性,為FPC加工提供全天候的可靠保障。
寬域環境適應性:設備經過特殊設計和制造,能夠在 -40℃的極寒 與 85℃/95%RH的高溫高濕 這兩種截然不同的工況間穩定切換與運行,性能無衰減。
防護設計:
抗寒:關鍵部件采用低溫特性優異的材料,并使用航空航天級低溫潤滑脂,防止在嚴寒下結構脆化、潤滑失效而導致的卡頓或精度丟失。
抗濕:運動機構采用多重密封,電氣系統進行三防處理與獨立密封控溫,有效抵御濕氣與冷凝水的侵蝕,杜絕短路與氧化。
智能環境補償:系統能自動識別當前環境模式,并對機械傳動參數、折彎壓力及視覺系統進行實時微調補償,確保無論在哪種環境下,折彎精度與質量始終如一。

結構設計是實現“雙優性能"的物理基礎,注重剛性、密封與熱穩定性。
熱穩定性機身框架:采用優質鑄鐵或箱型鋼結構,經過特殊的應力消除和熱平衡工藝處理,確保在劇烈的溫濕度交變過程中,機身變形量極小,為所有運動部件提供穩定基準。
全封閉式工作室:內置一個高度密封、保溫的工作艙,如同一個“環境實驗室",將內部加工環境與外部隔離,為內部創造純凈、可控的條件。
模塊化隔離布局:將機械傳動模塊、環境模擬模塊(溫濕度) 與電氣控制模塊進行物理和熱學上的隔離。這種設計避免了溫濕度對精密電氣元件的直接影響,也便于獨立維護。
這是實現寬溫域精確控制的核心,其性能直接決定了抗寒抗濕能力的強弱。
強大的復疊式制冷:為達到并穩定在-40℃的低溫,系統采用高效的復疊式壓縮機制冷技術,確保在極寒條件下也能提供充足的制冷量和快速的降溫能力。
精準的PID智能控制:采用PID(比例-積分-微分)控制算法,配合多點溫度傳感器,實現對工作室溫度的快速、精確調節,控溫精度可達±1.0℃。
溫濕聯動邏輯:系統能夠智能協調制冷、加熱、除濕、加濕等多個執行單元。例如,在高溫高濕模式下,制冷系統會優先用于高效除濕,防止凝露,再精確控溫。


環境模擬:首先,根據工藝要求,溫控系統與加濕/除濕系統啟動,在密閉工作艙內快速、精確地建立預設的環境(如極寒或高溫高濕)。
精確定位與對位:在環境穩定后,伺服電機驅動精密絲杠將FPC送至折彎工位,CCD視覺系統自動完成高精度識別與對位。
自適應折彎成型:在穩定的模擬環境中,伺服電動折彎頭按預設的、經過環境補償的工藝參數(壓力、速度、角度)下壓,完成無損傷、高精度的折彎動作。
復位與數據追溯:折彎完成后,各軸復位,準備下一次作業。全過程的工藝參數與環境數據均被記錄,可供質量追溯。
加濕系統是模擬高溫高濕環境的關鍵,需確保精確、均勻與無冷凝。
高精度超聲波加濕:采用超聲波霧化技術,產生極細密、均勻的水霧,能夠快速提升艙內濕度,且不會產生大的水珠。
智能閉環濕度控制:由高精度濕度傳感器實時反饋數據,控制系統通過PID算法精確調節加濕器的啟停與功率,使濕度穩定在設定值的±3%RH范圍內。
防冷凝設計:加濕過程與溫控系統聯動。系統會在加濕前對送入的空氣或艙壁進行預熱,避免水霧接觸到冷的表面凝結成水滴,從而有效保護FPC和模具。


極限環境下的高可靠性:在寬溫寬濕范圍內,折彎精度(±0.1°)與穩定性長期保持。
“零損傷"折彎:伺服壓力控制與專用模具確保FPC無壓痕、無皺褶、無材料損傷。
高效快速響應:溫濕度系統升降溫/調濕速度快,生產節拍短,滿足批量生產需求。
智能化與自動化:具備自動對位、參數補償、故障診斷與數據管理功能。
保障終端產品可靠性:確保在汽車、航空航天等領域使用的FPC,能夠在真實世界可能遇到的任何氣候下穩定工作,避免因FPC失效導致系統故障。
提升制造良率與品質:通過在裝配前進行極限環境篩選,將潛在缺陷品提前剔除,顯著提升出廠產品的質量與一致性。
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