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恒溫恒濕FPC折彎試驗機  溫場均勻折彎性好

產品特點

恒溫恒濕FPC折彎試驗機的核心特點圍繞其精確性、可靠性和專用性展開：

• 溫場均勻，折彎性好： 這是設備的核心優勢。通過風道設計和攪拌系統，確保工作室內部各點溫濕度高度一致；同時，采用高精度伺服電機和傳動機構，實現角度、速度與位置的精確控制，模擬真實可靠的彎折應力。

• 控制精確，穩定性高： 采用PID（比例-積分-微分）智能控制算法，對溫濕度和機械運動進行閉環控制，波動小，重復性好，能長時間連續穩定運行。

• 界面友好，操作簡便： 大尺寸彩色觸摸屏（HMI），中文菜單，可方便地設定溫度、濕度、折彎角度、速度、次數等復雜程序，并實時顯示運行狀態與曲線。

• 安全可靠，保護完善： 具備多重安全保護，如箱內超溫保護、壓縮機過載/延時保護、風機過流保護、漏電保護、缺水自動補水等，確保設備和樣品安全。

• 模塊化設計，維護便捷： 關鍵系統（如制冷、電氣控制）采用模塊化設計，便于日常檢查、保養和維修，有效降低后期維護成本。

恒溫恒濕FPC折彎試驗機  溫場均勻折彎性好

產品結構

設備的結構設計旨在保證性能、耐用性和易用性。

• 箱體：

• 外殼： 通常采用優質冷軋鋼板，表面經過防銹、噴塑處理，美觀且耐用。

• 內膽： 使用SUS304#不銹鋼板，耐高溫、高濕、腐蝕，易于清潔。

• 保溫層： 采用高強度聚氨酯發泡或超細，具有良好的保溫性能，減少能耗并保證表面溫度安全。

• 門： 大視角雙層中空玻璃觀察窗，便于觀察樣品狀態。配備密封良好的硅橡膠條和高性能門鎖，確保箱內環境密封。

• 樣品架： 專門設計的FPC安裝夾具，通常由絕緣、耐腐蝕材料制成，確保樣品裝夾牢固、位置準確，且不會對樣品造成額外損傷。

• 機械傳動系統： 伺服電機、精密減速機、滾珠絲杠或高品質軸承等構成的核心運動部件，負責實現平穩、精確、可重復的彎折動作。

 溫度控制系統

溫度控制系統是環境模擬的“大腦"和“執行機構"。

• 控制核心： 采用高性能PLC或專用溫濕度控制器，接收傳感器的反饋信號，通過PID運算，精確控制加熱器、制冷機組和加濕器的輸出量。

• 加熱方式： 通常采用鎳鉻合金電加熱器，獨立安裝在風道中，通過調節占空比（PWM）實現無級調功，升溫平穩、控制精確。

• 傳感器： 高精度的鉑電阻（PT100）或數字式溫濕度傳感器，提供準確的實時環境數據。

• 鼓風系統： 由長軸電機和多翼式離心風葉組成，形成強制的空氣循環，確保箱內溫度均勻性和高效的換熱效率。

制冷系統

制冷系統是實現低溫和快速除濕的關鍵，通常采用機械式壓縮制冷。

• 工作方式： 采用“逆卡諾循環"原理。

• 核心部件：

• 壓縮機： 設備的核心動力源，常用高品質的法國“泰康"或德國“比澤爾"等品牌的全封閉或半封閉壓縮機，保證制冷效率和長期可靠性。

• 冷凝器： 風冷式冷凝器，將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體的熱量散發到環境中。

• 蒸發器： 安裝在試驗箱內部風道中，液態制冷劑在此蒸發（吸熱），從而吸收箱內的熱量，達到降溫目的。同時，當箱體表面溫度低于露點溫度時，起到除濕作用。

• 節流裝置： 采用毛細管或熱力膨脹閥，對制冷劑進行節流降壓，調節其流量。

• 制冷劑： 采用環保型制冷劑（如R404a, R407c）。

滿足標準

該試驗機的設計符合多項國際國內及行業標準，確保測試結果的可比性。

• IPC標準： 如IPC-TM-650 2.6.3（柔性材料的撓曲性測試）等。

• 國家標準（GB/T）： 如GB/T 2423.1/2/3/4（電工電子產品環境試驗）等基礎環境試驗標準。

• 企業標準： 各大電子制造商（如華為、蘋果、三星等）對FPC可靠性測試的嚴苛內部標準。

• 其他標準： 可根據客戶要求，滿足JIS（日本工業標準）、IEC（國際電工委員會）等相關標準。

 應用領域

該設備廣泛應用于所有使用柔性電路板的電子制造及相關領域。

• 消費電子：

• 折疊手機/平板： 測試鉸鏈處FPC的耐彎折壽命。

• 筆記本電腦： 測試連接屏幕與主板的FPC在開合中的可靠性。

• 智能穿戴設備： 如智能手環/手表表帶內的FPC。

• 汽車電子： 測試應用于中控屏、儀表盤、車載攝像頭等振動和溫變環境惡劣部位的FPC。

• 醫療設備： 測試可穿戴醫療設備或內窺鏡等精密設備中柔性電路的可靠性。

• 航空航天： 測試在環境下使用的柔性電子組件的性能。

• FPC及材料研發： FPC制造廠、基材與覆蓋膜供應商用于新產品、新工藝的研發與質量驗證。