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恒溫恒濕彎折機 濕度均勻性優化送風

滿足標準

優化的送風系統是滿足以下嚴苛標準中對“均勻性"和“穩定性"要求的關鍵：

• 基礎環境試驗標準：IEC 60068-2-78 (穩態濕熱)、GB/T 2423.3 中對工作空間內溫濕度均勻性的明確規定。

• 汽車電子核心標準：ISO 16750-4 及各大主機廠標準要求在進行多組件并行測試時，條件必須均一。

• 長期可靠性測試標準：如JESD22-A101，數千小時的測試要求環境波動極小，均勻性是穩定的前提。

• 航空標準：MIL-STD-810 等標準對試驗條件的一致性有要求，是結論有效性的基礎。

恒溫恒濕彎折機 濕度均勻性優化送風

應用領域

此系統對于所有需要在高精度、一致條件下進行多試樣并行對比或長期可靠性測試的領域都至關重要：

• 汽車線束與連接器：同時測試多組不同供應商或工藝的樣品，進行公平對比。

• 消費電子精密部件：測試多片折疊屏模組或微型傳感器，評估良率與一致性。

• 新材料研發：在同一批試驗中對比多種聚合物或復合材料的吸濕性與力學性能衰減。

• 電力與能源設備：驗證多組電纜附件或絕緣材料在濕熱環境下的長期老化性能。

產品特點

1. 立體循環風道：采用頂部送風、底部回風或背部送風、正面回風的立體循環模式，確保氣流覆蓋整個腔體，無循環盲區。

2. 可調式導流板：出風口配備角度與開度可調的導流板，用戶可根據試樣布局微調氣流，實現定制化均勻。

3. 大風量低風壓設計：風機在提供充足循環風量的同時，保持較低的風壓與風速，避免對輕型試樣或線纜產生不必要的風振干擾。

4. 耐高濕防腐設計：風輪、風道及導流機構均采用不銹鋼或特殊防腐涂層處理，抵御長期高濕環境腐蝕，保證長期性能穩定。

5. 智能聯動控制：風機轉速可根據溫濕度控制階段智能調節（如在快速變溫時提高轉速，在穩定階段降低轉速以減少干擾），實現能效與性能的平衡。

制冷系統

• 協同工作：制冷系統的蒸發器直接安裝在送風風道內，是氣流循環的“冷卻站"。優化送風確保冷量被迅速、均勻地帶到腔體各處，實現快速降溫和高效除濕。

• 防結霜設計：均勻的氣流能避免蒸發器局部結霜過厚，提升除濕效率和系統穩定性。

加濕系統

• 協同工作：超聲波加濕器或蒸汽加濕器的出口精密接入送風風道。加濕后的濕空氣被高速氣流瞬間打散、混合，并通過優化風道均勻擴散，避免了濕氣在加濕口附近局部聚集，從而快速達到濕度設定點并保證空間均勻性。

主要用途

1. 保證測試公平性：為質量對比、供應商物料認證提供無偏差的測試環境。

2. 提升測試精度：消除因位置不同導致的環境差異，使測試結果真實反映產品性能，數據更精確。

3. 加速測試進程：均勻且高效的氣流循環能加快溫濕度穩定速度，縮短單個測試周期。

4. 支持復雜測試：為內部結構復雜或體積較大的試樣提供環境應力。

技術參數

• 均勻性指標：在工作空間內，溫度均勻性 ≤ ±0.5℃，濕度均勻性 ≤ ±2.0% RH (在穩定狀態下)。

• 循環風量：≥ 1000 m3/h (以標準150L腔體為例)，風量可程序化調節。

• 風速范圍：工作區域平均風速可控，典型范圍 0.5 ~ 1.5 m/s，避免過強氣流影響試樣。

• 氣流方式：水平/垂直送風可選，或采用獨特的三維立體送風模式。

• 噪音水平：< 65 dB(A) (在1米距離處)，提供安靜的實驗室環境。

重要性

1. 數據有效性的基石：不均勻的濕度環境會導致相同批次樣品得到截然不同的測試結果，使所有數據失去科學意義和比較價值。優化送風是保障數據 “真"與“準" 的一道防線。

2. 降低質量決策風險：在產品準入、供應商選擇等關鍵決策中，基于不均勻環境得出的測試結論可能導致誤判，帶來巨大的質量與商業風險。均勻的環境是公平、公正評價的物理保障。

3. 實現標準符合性的核心：幾乎所有國際國內標準都對試驗箱的均勻性有明確量化要求。優化送風系統是設備能夠通過計量認證、滿足標準的條件。