生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品

高溫高濕折彎機溫度波動≤±0.5℃控溫精準

用途

此能力對以下場景至關重要：

• 超高精度折彎： 對公差要求極嚴（±0.05mm以內）的航空航天、精密儀器零部件加工。

• FPC/柔性材料加工： 溫度波動會引致薄膜類材料微伸縮，精準控溫是保證折彎角度一致性的前提。

• 長期連續生產： 在24小時不間斷的自動化生產線上，保證一個工件一個工件的加工精度相同。

• 苛刻的研發環境： 為新材料、新工藝的研發提供可重復、可追溯的穩定實驗條件。

高溫高濕折彎機溫度波動≤±0.5℃控溫精準

技術參數

• 控溫范圍： +5℃ 至 +50℃

• 溫度控制精度： ≤ ±0.5℃

• 溫度傳感器精度： ±0.1℃

• 溫度均勻性： 柜內各點溫差 ≤ 1.5℃

制冷系統

實現該精度的核心是高精度變頻制冷系統。

• 變頻技術： 采用變頻壓縮機，其制冷功率可無級調節。當溫度接近設定值時，壓縮機并非啟停，而是轉為低速運行，提供恰到好處的冷量，從而避免了傳統啟停式壓縮機帶來的溫度周期性波動。

• 高效換熱器： 采用大面積換熱器，提升換熱效率，確保在最小功率下也能實現有效降溫。

加濕系統

在干燥環境下，集成微量可控加濕系統，其作用與精準溫控協同：

• 防靜電： 防止過于干燥的空氣產生靜電，擊穿精密電路板。

• 濕度補償： 與制冷除濕相配合，將濕度精確控制在范圍（如40%-60%RH），避免過度除濕，同時與溫度系統共同維持環境穩定。

工作原理

系統基于PID（比例-積分-微分）智能控制算法工作：

1. 監測： 高精度傳感器實時監測柜內溫濕度。

2. 計算： PLC將監測值與設定值比較，PID算法不僅計算當前誤差（比例P），還計算歷史誤差累積（積分I）和誤差變化趨勢（微分D）。

3. 輸出： 根據PID運算結果，精確控制變頻壓縮機的功率、風扇轉速和加濕器開關，進行微調而非猛啟猛停，從而實現平滑、精準的溫度控制。

重要性

溫度波動≤±0.5℃的控溫能力，其重要性在于：

• 保護精密電氣元件： 伺服驅動器、PLC等對溫度極其敏感，恒溫環境可極大延長其壽命。

• 保證加工精度： 溫度波動會導致伺服電機性能參數微變、機械結構熱脹冷縮，最終影響滑塊重復定位精度。精準控溫從根源上杜絕了此問題。

• 確保工藝可重復性： 是實現數字化制造、保證每一批產品質量高度一致的前提條件。

控溫精準（溫度波動≤±0.5℃）

這是指設備對其核心工作區域——電控柜內部的溫度控制達到精度。系統能夠將柜內環境溫度穩定在設定值（如35℃），其波動范圍嚴格控制在正負0.5攝氏度之內，為精密電氣元件創造了近乎恒定的“溫室"環境。