生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司擁有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專(zhuān)注于試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

高溫高濕折彎?rùn)C(jī)R1-R20 半徑，折彎規(guī)格覆蓋

環(huán)境模擬： 首先，制冷與加濕系統(tǒng)在密閉加工艙內(nèi)創(chuàng)造出預(yù)設(shè)的恒定高溫高濕環(huán)境。

1. 材料適應(yīng)： 金屬板材在該環(huán)境中達(dá)到吸濕與溫度平衡，其延展性與回彈特性趨于穩(wěn)定。

2. 精準(zhǔn)成型： CNC系統(tǒng)根據(jù)所選半徑，精確控制滑塊下行深度與壓力，驅(qū)動(dòng)模具對(duì)材料進(jìn)行壓彎。系統(tǒng)會(huì)基于實(shí)時(shí)環(huán)境數(shù)據(jù)與材料特性，自動(dòng)微調(diào)參數(shù)，動(dòng)態(tài)補(bǔ)償回彈，確保目標(biāo)半徑的加工精度。

高溫高濕折彎?rùn)C(jī)R1-R20 半徑，折彎規(guī)格覆蓋

重要性

• 生產(chǎn)化： 一臺(tái)設(shè)備即可應(yīng)對(duì)絕大多數(shù)圓弧折彎任務(wù)，極大減少了因半徑變更導(dǎo)致的模具更換與設(shè)備投資成本。

• 研發(fā)賦能： 為新材料、新工藝的探索提供了從極小到極大半徑的完整測(cè)試能力，加速研發(fā)進(jìn)程。

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)化： 寬范圍的覆蓋能力有利于企業(yè)統(tǒng)一折彎工藝標(biāo)準(zhǔn)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理流程。

滿足標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與精度遵循以下核心標(biāo)準(zhǔn)：

• 精度標(biāo)準(zhǔn)： 符合JB/T 2257.1《折彎?rùn)C(jī) 技術(shù)條件》中關(guān)于精度與穩(wěn)定性的要求。

• 安全標(biāo)準(zhǔn)： 符合GB/T 5226.1機(jī)械電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。

• 環(huán)境適應(yīng)性： 滿足在高溫高濕環(huán)境下（如溫度40℃/濕度80%RH）長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

• 強(qiáng)化機(jī)架： 采用整體式優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，并經(jīng)多次應(yīng)力消除處理，確保在加工大半徑長(zhǎng)工件時(shí)，設(shè)備仍具剛性與穩(wěn)定性。

• 模塊化模具庫(kù)： 設(shè)計(jì)有高效的模具快速夾緊系統(tǒng)與存儲(chǔ)方案，支持R1-R20范圍內(nèi)多種規(guī)格模具的快速調(diào)用與更換。

• 全密封艙體： 高強(qiáng)度框架與透明防霧觀察窗結(jié)合，既保證了環(huán)境隔離，又便于操作員觀察整個(gè)大跨度工件的折彎過(guò)程。

R1-R20半徑，折彎規(guī)格覆蓋
設(shè)備通過(guò)配備多套可快速更換的弧形上模與下模，并結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)的精確行程控制，實(shí)現(xiàn)了寬廣的折彎半徑范圍。

• 精密小半徑（R1-R5）： 適用于通訊腔體、醫(yī)療外殼等對(duì)圓弧精度要求產(chǎn)品。

• 標(biāo)準(zhǔn)半徑（R5-R10）： 覆蓋絕大多數(shù)常規(guī)鈑金件的折彎需求。

• 大圓弧半徑（R10-R20）： 通過(guò)分段折彎或?qū)Ｓ么髨A弧模具，可加工機(jī)箱外殼、大型裝飾件等產(chǎn)品所需的平滑大圓弧。

溫度控制系統(tǒng)

系統(tǒng)采用多區(qū)獨(dú)立溫控策略，確保整個(gè)加工空間內(nèi)溫度均勻。

• 加工區(qū)控溫： 保證材料在折彎過(guò)程中處于恒定的理想溫度。

• 核心部件區(qū)控溫： 對(duì)電控柜、液壓系統(tǒng)進(jìn)行獨(dú)立冷卻，防止其發(fā)熱影響加工區(qū)環(huán)境，并確保自身可靠運(yùn)行。

制冷系統(tǒng)

• 大功率設(shè)計(jì)： 為應(yīng)對(duì)大尺寸工件及高強(qiáng)度生產(chǎn)帶來(lái)的熱負(fù)荷，采用了更大制冷量的工業(yè)壓縮機(jī)組。

• 精準(zhǔn)調(diào)節(jié)： 采用電子膨脹閥與變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制冷量的無(wú)縫平滑調(diào)節(jié)，避免溫度波動(dòng)對(duì)材料屬性和折彎精度產(chǎn)生影響。

設(shè)備亮點(diǎn)

• 一鍵半徑切換： CNC系統(tǒng)內(nèi)置模具庫(kù)管理功能，更換模具后，調(diào)用對(duì)應(yīng)程序即可，系統(tǒng)自動(dòng)匹配壓力與速度參數(shù)。

• AI回彈補(bǔ)償： 系統(tǒng)內(nèi)置的材料數(shù)據(jù)庫(kù)能根據(jù)環(huán)境溫濕度、材料類(lèi)型及目標(biāo)半徑，智能預(yù)測(cè)并補(bǔ)償回彈量，實(shí)現(xiàn)“即正確"的加工效果。

• 全周期監(jiān)控： 對(duì)每一次折彎的環(huán)境數(shù)據(jù)、設(shè)備參數(shù)與成品半徑進(jìn)行記錄與關(guān)聯(lián)，形成可追溯的完整工藝數(shù)據(jù)鏈，為持續(xù)優(yōu)化提供依據(jù)。