設計原理：艙體雙層鋼化玻璃夾層內置 5W/cm 加熱帶，實時監測玻璃溫度，確保與艙內溫差≤3℃，避免濕熱環境下玻璃結霧；內膽外壁貼合保溫棉（厚度 20mm），減少艙內外溫差導致的內壁結露；

控制邏輯：濕度＞85% RH 或艙內外溫差＞5℃時，自動啟動防結露系統，加熱帶功率隨溫差動態調節，結露風險解除后自動停機；

主體框架：冷軋鋼板焊接（厚度 3mm），表面靜電噴塑（耐鹽霧 48h），承重能力≥50kg；

測試艙：304 不銹鋼內膽（鏡面拋光，易清潔），容積 50L，艙門配備硅膠密封圈（密封等級 IP54）；

傳動部件：折彎機構采用伺服電機 + 進口滾珠絲杠，傳動精度 0.01mm，夾具適配 FPC 尺寸 50-300mm×5-50mm。

控溫范圍：-40℃~150℃，控溫精度 ±0.5℃，采用 PID 雙閉環控制；

加熱組件：不銹鋼加熱管（總功率 1.2kW），均勻分布于艙體側壁；

監測反饋：PT100 鉑電阻傳感器（響應時間＜1s），實時修正溫度偏差，避免溫度波動影響測試。

核心配置：全封閉渦旋壓縮機（制冷量 1.5kW），R410A 環保制冷劑，降溫速率 5℃/min；

優化設計：電子膨脹閥調節制冷劑流量，蒸發器帶自動除霜功能（除霜周期可設），低溫段（-40℃）運行穩定；

保護機制：壓縮機過熱、過流保護，高壓壓力開關防過載。

加濕方式：超聲波霧化（霧化量 200mL/h），鈦合金振子（壽命≥5000h）；

均勻性：多風道導流，艙內濕度偏差≤±3% RH；

補水系統：1L 水箱自動補水，缺水聲光報警，建議用去離子水防水垢。

防結露保障：避免結露導致 FPC 試樣受潮、短路，確保測試數據真實；

設備壽命：減少結露對艙體、電器部件的腐蝕，延長設備使用壽命；

行業需求：滿足消費電子、汽車電子等領域對 FPC 在濕熱環境下的可靠性測試要求，規避終端產品故障風險。

GB/T 2423.4-2021《環境試驗 第 2 部分：試驗 Db 交變濕熱》；

IEC 60068-2-30:2005《環境試驗 - 試驗 Db 交變濕熱》；

JIS C6471-2007《柔性印制電路板試驗方法》；

IPC-TM-650 2.4.38《柔性電路彎曲測試》。

安裝調試：免費上門安裝，提供設備操作培訓（含操作手冊、視頻教程）；

維保服務：整機質保 1 年，核心部件（壓縮機、伺服電機）質保 2 年，7×24h 遠程故障診斷；

配件供應：長期提供加濕振子、密封圈等易損件，到貨周期≤3 天。

環境要求：安裝于通風、無腐蝕性氣體場所，環境溫度 5-35℃，濕度≤80% RH；

操作規范：開機前檢查防結露系統、水電連接，測試中禁止打開艙門；

維護保養：每月清潔加濕罐，每季度檢查防結露加熱帶、密封條，每年校準溫濕度傳感器。