生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

錯動折彎機可視化操作 加工狀態清晰可見

1. 可視化操作，加工狀態清晰可見
操作者可以一目了然地看到折彎步驟、預期工件形狀、當前滑塊位置、實際折彎角度、壓力值以及后續動作提示，實現了加工過程的全面透明化，極大降低了操作門檻與誤操作風險。

錯動折彎機可視化操作 加工狀態清晰可見

2. 技術參數

• 顯示屏： ≥15英寸高亮度彩色觸摸屏。

• 編程方式： 圖形化編程，支持3D折彎模擬與干涉檢查。

• 實時監控參數： 顯示Y1/Y2軸位置、X/R軸位置、實際壓力、運行計數、設備狀態等。

• 數據接口： 支持USB、以太網，便于程序傳輸與數據導出。

3. 產品特點

• 圖形引導式編程： 通過拖拽、點擊等直觀操作即可完成復雜折彎序列的設定，無需記憶復雜G代碼。

• 實時狀態儀表盤： 核心運行參數以儀表、進度條、數字等形式集中顯示，狀態一目了然。

• 故障診斷可視化： 發生報警時，界面不僅顯示代碼，更以圖文并茂的形式指示故障部位與處理建議。

• 生產管理可視化： 實時顯示生產數量、效率（OEE）等管理數據，助力生產決策。

4. 用途
可視化操作極大地拓寬了設備的使用范圍，特別適用于：

• 多品種、小批量、快交期的生產模式，需要快速編程與換產。

• 新員工培訓，圖形界面能加速學習進程，降低對老師傅的依賴。

• 工藝研發與優化，通過模擬可以提前發現工藝問題，減少試模成本。

5. 產品性能

• 高操作友好性： 極大簡化了從圖紙到成品的過程，提升了人機交互效率。

• 高加工可靠性： 模擬功能有效預防模具干涉與程序錯誤，保障設備與模具安全。

• 高工藝可追溯性： 加工參數與程序被完整記錄，便于質量追溯與工藝復現。

6. 工作原理
其工作原理是“圖形-數字-動作"的智能轉換。操作者在可視化界面中輸入或導入工件圖形與尺寸，系統軟件自動計算并生成折彎程序（包括滑塊軌跡、擋料位置等），同時進行3D模擬。加工時，數控系統將程序指令轉換為電信號驅動伺服機構，而高分辨率傳感器實時采集的各軸位置、壓力等數據，則被反饋至屏幕，動態更新為可視化的狀態信息，形成一個直觀的閉環控制。

7. 設備亮點

• 3D全真模擬： 在電腦或機載屏幕上完整模擬整個折彎過程，包括板材移動、翻轉及成型效果，精準預判潛在碰撞。

• “虛擬試模"功能： 可在不啟動液壓/伺服主驅動的情況下，空跑程序，檢驗邏輯正確性，節能且安全。

• 一鍵式角度測量（可選）： 集成角度傳感器，折彎后實時測量并在屏幕顯示實際角度與目標角度的偏差，指導微調。

• 遠程可視化支持： 支持遠程桌面共享，方便技術人員進行遠程診斷與編程指導。

8. 注意事項

• 規范操作： 盡管界面友好，仍需嚴格按照操作規程進行，不可因可視化而忽略基本安全準則。

• 定期備份程序： 應將調試好的加工程序定期備份至外部存儲設備，防止系統故障導致數據丟失。

• 屏幕清潔與防護： 保持觸摸屏清潔，避免油污、水漬影響觸控靈敏度與顯示清晰度。

• 系統更新： 關注制造商發布的系統更新，及時升級以獲得更優的功能與體驗。