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恒溫恒濕彎折機 連接器濕熱環境驗證

技術參數

設備參數針對連接器測試進行了專門優化：

• 溫濕度范圍：-40℃ ~ +150℃，20% ~ 98% RH，滿足從寒冷到高溫高濕的全氣候模擬。

• 控制精度：溫度±0.3℃，濕度±1.5% RH（業內水平），確保微小的電性能變化可被精準歸因。

• 彎折行程/角度：行程0-100mm可調，角度±180°內精確設定，適配不同尺寸連接器的應力幅度。

• 彎折頻率：0.1 ~ 2 Hz可調，可模擬從緩慢熱脹冷縮到頻繁插拔的各類工況。

• 測試工位：標準配置8-16個獨立工位，支持多通道連接器同步測試，效率高。

• 在線監測（選配）：集成四線法（Kelvin）接觸電阻實時監測系統，數據與機械動作同步記錄。

• 內腔尺寸：根據客戶需求定制，常見如80L、150L，確保充足空間安裝夾具與監測線路。

恒溫恒濕彎折機 連接器濕熱環境驗證

產品結構

結構設計充分考量連接器測試的特殊性：

1. 測試腔體：內部采用全不銹鋼結構，耐腐蝕且易于清潔。側面或頂部預留多個電氣穿線孔（配有密封塞），便于連接器導線引出至外部測量儀器。

2. 專用夾具系統：模塊化設計，可快速更換，適配不同封裝形式的連接器（如矩形、圓形、FPC等）。夾具具備絕緣和精準定位功能。

3. 驅動與傳動：采用高剛性直線模組或精密擺臂機構，由伺服電機驅動，運動平滑、無抖動，避免引入額外干擾。

4. 觀察窗與照明：大型雙層中空玻璃窗，內置高亮度LED防霧照明，便于實時觀察觸點狀態或殼體裂紋。

5. 控制系統：集成于獨立電柜，人機界面直觀，可編程復雜溫濕度-彎折復合循環剖面。

溫度控制系統

這是驗證連接器可靠性的核心，系統具備以下特征：

• 高動態響應：采用P.I.D + 模糊邏輯復合控制算法，配合大功率調功模塊，實現溫濕度的快速升降與精確穩定，尤其擅長執行溫濕度交變循環（如85℃/85% RH）。

• 均勻性：通過多翼離心風機和優化的風道設計，確保腔體內各點溫濕度梯度極小（如溫度≤±0.5℃，濕度≤±2.5%），保證所有測試工位條件一致。

• 除濕能力強勁：配備高效壓縮制冷除濕系統，能在高溫高濕設定點快速達到露點并穩定，防止腔內結露對測試造成非預期影響。

重要性

對連接器進行濕熱彎折驗證具有決定性意義：

• 預防間歇性故障：提前發現因觸點腐蝕或材料膨脹導致的接觸不良，此類故障隱蔽且危害巨大。

• 驗證防護設計：評估連接器密封圈（IP等級）、鍍層（如鍍金、鍍錫）及塑殼材料在濕熱應力下的防護有效性。

• 縮短研發周期：在實驗室加速模擬數年野外失效過程，為材料選型、結構設計提供快速反饋。

• 滿足強制準入：是汽車電子、航空航天、工業設備等領域連接器產品必須通過的可靠性門檻。

滿足標準

設備符合連接器行業主流國際標準及各大廠商規范：

• EIA-364系列（電子連接器測試程序），尤其是EIA-364-1000（溫濕度循環）及機械相關測試。

• MIL-STD-1344（電氣連接元件測試方法）。

• IEC 60512（電子設備用連接器測試方法）。

• 汽車電子協會標準，如USCAR-2（汽車連接器性能）。

• GMW3191（通用汽車連接器測試規范）。

• 各大消費電子、通信設備企業的內部驗證標準。

應用領域

• 汽車電子：驗證發動機艙、車身域、充電接口等部位的線束連接器。

• 航空航天：測試機載設備、航電系統連接器在快速壓差變化與濕熱環境下的可靠性。

• 消費電子：評估手機、筆記本電腦內部板對板（BTB）、I/O接口連接器的耐用性。

• 工業設備：驗證用于戶外基站、電力控制、軌道交通等惡劣環境的工業連接器。

• 醫療：測試生命支持設備中關鍵電氣連接的長期穩定性。