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快溫變高低溫實驗箱冷卻系統，高溫快速降溫

冷卻系統

冷卻系統是實現高溫快速降溫的強力引擎。通常采用高性能復疊式制冷循環，并集成變頻調速技術或多級壓縮機組合。當從高溫啟動降溫時，系統能立即輸出制冷量，通過電子膨脹閥（EEV）的精確調節，確保大流量的制冷劑與高溫空氣在蒸發器中高效換熱，從而將熱量迅速排出箱外，實現高溫環境下的急速冷卻。

快溫變高低溫實驗箱冷卻系統，高溫快速降溫

加濕系統

（如配備）加濕系統為測試提供精準的濕度應力。采用高效蒸汽加濕方式，能夠快速響應濕度變化。在高溫高濕條件下，系統能與冷卻系統智能聯動，通過深度除濕技術，迅速降低露點溫度，確保在降溫過程中濕度能同步得到精確控制，滿足嚴苛的濕熱交變測試要求。

產品性能

• 寬廣的溫度范圍： -70℃ ~ +180℃

• 高線性溫變速率： 全程平均5℃/min ~ 15℃/min可調，尤其在高溫段表現優異。

• 優異的溫度均勻性： 采用垂直循環送風，確保箱內各點溫度一致，保證測試的公平性。

• 長期運行穩定性： 強大的冷卻系統保障設備可連續高負荷運行，無性能衰減。

工作原理

其工作原理是動態的能量平衡控制。在高溫降溫階段，控制系統發出指令，冷卻系統全力運行，制冷劑在蒸發器中蒸發吸收大量熱量；同時，循環風機將箱內的高溫空氣強制吸入蒸發器進行冷卻，再將冷卻后的空氣送回工作室，如此高速循環，從而實現箱內溫度的快速、線性下降。

重要性

高溫快速降溫能力對于激發產品潛在缺陷至關重要。它能模擬產品在真實環境中遭遇的溫度沖擊（如汽車電子從引擎艙高溫急速進入空調環境），有效暴露材料熱脹冷縮不匹配、虛焊、裂紋等缺陷，是提升產品可靠性與耐久性的關鍵測試手段。

用途

• 高加速壽命試驗（HALT）： 在研發階段快速發現產品設計薄弱點。

• 環境應力篩選（ESS）： 在生產線上剔除存在工藝缺陷的早期故障產品。

• 電子元器件、汽車零部件、航空航天設備的可靠性驗證。

技術參數

• 溫度范圍： -70℃ ~ +180℃

• 溫變速率： 5℃/min ~ 15℃/min（線性，全程可設定）

• 溫度波動度： ≤ ±0.5℃

• 溫度均勻度： ≤ ±2.0℃

• 濕度范圍（可選）： 20% ~ 98% R.H.

產品結構

• 高剛性框架： 確保設備在劇烈熱沖擊下結構穩定。

• 高效保溫層： 采用高壓聚氨酯發泡技術，限度減少冷量損失。

• 耐高溫風機： 配備特殊軸封和電機冷卻結構，確保在高溫環境下長期可靠運行。

• 模塊化設計： 冷卻系統、電氣系統等采用模塊化布局，便于維護與升級。