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快溫變高低溫實驗箱，可編程支持多段循環(huán)

主要用途

憑借其可編程的快速溫變能力，該設備是進行產品可靠性驗證和缺陷篩查的關鍵工具。廣泛應用于：

• 航空航天：機載設備、衛(wèi)星元部件的環(huán)境應力篩選（ESS）與 qualification 測試。

• 汽車工業(yè)：新能源汽車電池包、電機控制器、車載電子系統(tǒng)的高低溫循環(huán)耐久性測試。

• 電子信息：對PCB、集成電路、通訊模塊進行溫度循環(huán)測試，以激發(fā)潛在缺陷。

• 材料研究：研究新材料、化工產品、塑料及橡膠在快速溫變下的性能衰減與失效模式。

快溫變高低溫實驗箱，可編程支持多段循環(huán)

產品結構

1. 箱體：外箱為優(yōu)質冷軋鋼板并施以防銹噴塑涂層，內箱采用SUS304不銹鋼，結構堅固耐用。

2. 保溫層：內外箱體間為高壓整體聚氨酯發(fā)泡形成的超厚隔熱層，確保保溫節(jié)能并增強結構剛性。

3. 工作室：內部布局合理，樣品架承載能力強，且便于調節(jié)。

4. 風道系統(tǒng)：采用強制水平或垂直送風方式，由多翼式離心風機與科學設計的導風板構成，保證箱內優(yōu)良的溫度均勻性。

 溫度控制系統(tǒng)

• 控制核心：采用高性能可編程控制器（PLC）或專用多通道溫濕度控制器，作為整個設備的“大腦"。

• 精準控制：系統(tǒng)接收高精度傳感器的反饋信號，通過模糊預測PID算法進行運算。該算法能動態(tài)預測溫度變化趨勢，提前調整制冷與加熱的輸出功率，實現(xiàn)對預設溫度曲線（包括斜率）的精確跟蹤，有效抑制超調，確保控制平穩(wěn)精準。

• 人機界面：配備大尺寸全彩觸摸屏，界面友好，不僅便于復雜的程序編輯，還能實時顯示運行曲線、設備狀態(tài)，并支持數(shù)據(jù)記錄與導出。

主要技術參數(shù)

• 溫度范圍：-70℃ ~ +150℃

• 升降溫速率：5℃/min, 10℃/min, 15℃/min （可按需定制，空載線性平均）

• 溫度均勻度：≤ ±2.0℃

• 溫度波動度：≤ ±0.5℃

• 程序容量：可存儲100個程序，每個程序最多可設100或更多步驟

• 循環(huán)功能：支持程序步循環(huán)與程序間鏈接

 制冷系統(tǒng)

為實現(xiàn)寬廣的溫變范圍和快速的降溫速率，通常采用高效可靠的復疊式制冷系統(tǒng)。

• 系統(tǒng)原理：由兩個相對獨立的制冷循環(huán)（高溫級和低溫級）通過一個蒸發(fā)冷凝器進行熱耦合而成。高溫級循環(huán)負責將低溫級循環(huán)產生的熱量帶走并散發(fā)到外界，從而使低溫級循環(huán)能持續(xù)地從箱內吸收熱量，達到并維持極低溫度。

• 系統(tǒng)優(yōu)勢：此設計將單級壓縮機的巨大負荷合理分解，使各級壓縮機均在高效、安全的工況下運行，不僅保證了在極限低溫下的強勁制冷能力，還大幅提升了系統(tǒng)的運行可靠性、能效和壽命。核心壓縮機常選用高品質渦旋式壓縮機。

程序可編程，支持多段循環(huán)

該設備的核心控制優(yōu)勢在于其強大的程序可編程性，能夠模擬極其復雜的溫度環(huán)境剖面。

• 多段程序設定：用戶可通過控制器靈活編輯多條獨立的測試程序，每條程序又可設定多達數(shù)十甚至上百個溫度段。在每個段內，可獨立設定目標溫度、運行時間、升降溫斜率以及循環(huán)次數(shù)。

• 自動循環(huán)運行：支持程序內部的“步循環(huán)"與程序之間的“鏈接循環(huán)"功能。設備可按照預設邏輯，自動、無縫地在不同溫度段或不同程序之間循環(huán)運行，模擬產品在真實世界中經歷的反復雜溫度變化，實現(xiàn)長時間無人值守的自動化測試。

• 高靈活性：此功能極大地提升了測試的靈活性和覆蓋范圍，能夠滿足從簡單的溫度循環(huán)到復雜的環(huán)境應力篩選（ESS）和加速壽命試驗等多種測試需求。

重要性

在當今高度競爭的市場中，產品的可靠性已成為核心競爭力。快溫變高低溫實驗箱通過其可編程的、快速且嚴酷的溫度循環(huán)應力，能夠在短時間內加速暴露產品在設計、材料和生產工藝上的潛在缺陷。這對于縮短產品研發(fā)周期、提升出廠產品質量、降低市場失效率、維護品牌聲譽具有至關重要的戰(zhàn)略意義，是現(xiàn)代工業(yè)可靠性工程中一環(huán)。