生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

180 度折 FPC 折彎機 數控高精度，穩定折彎

技術參數

• 折彎角度：0-180° 數控可調，分辨率高達±0.1°。

• 折彎精度：重復定位精度≤±0.05mm，角度公差±0.5°以內。

• 壓力控制：采用伺服壓力系統，壓力范圍（如1-500N）可精確設定，控制精度±1% F.S.。

• 生產效率：節拍時間快，通常可達3-10秒/片（視產品復雜程度）。

• 控制系統：工業級PLC與彩色觸摸屏，可存儲上百組折彎參數配方。

• 編程功能：支持角度、速度、壓力、保壓時間等多參數獨立編程。

• 電源：AC 220V / 50-60Hz。

180 度折 FPC 折彎機 數控高精度，穩定折彎

產品結構

1. 高剛性機身：采用優質鑄鐵或合金鋼，經過應力消除處理，確保長期運行下不變形、不抖動，為高精度折彎提供堅實基礎。

2. 精密驅動模組：核心折彎動作由高精度伺服電機、滾珠絲杠和直線導軌實現，保證運動平穩、響應迅速、位置精準。

3. 數控壓力系統：內置高分辨率壓力傳感器，實時反饋并閉環控制折彎壓力，實現“精準折壓"。

4. 快速換模治具：針對不同FPC產品設計專用真空吸具或卡具，定位精準，換產快捷。

5. 人機交互界面：大型彩色觸摸屏，可視化編程，操作直觀簡便，實時顯示設備狀態與生產數據。

6. 安全防護系統：配備光幕安全傳感器、雙手啟動按鈕及緊急停止裝置，全面保障人機安全。

 產品性能

• 高一致性：全自動數控化生產，擺脫對熟練工人的依賴，保證批量化生產質量的穩定。

• 高良品率：精準的控制能有效避免FPC線路斷裂、基材皺褶、壓傷、銅箔微裂等缺陷，將良品率維持在水準。

• 廣泛適應性：通過更換治具和調用不同程序，可快速適應各種形狀、尺寸和材質的FPC折彎需求。

• 高效率：自動化作業速度遠超手動操作，大幅縮短單件生產時間，提升整體產能。

• 數據可追溯：可記錄并輸出生產數量、壓力曲線等數據，為質量分析和追溯提供依據。

工作原理
設備工作基于精密的機電一體化控制。操作員首先將FPC精確放置于定制治具上并固定（通常通過真空吸附）。啟動后，數控系統根據預設程序，指令伺服驅動模組帶動折彎壓頭下行。在接觸FPC前，壓頭會先與精密定位塊接觸，完成精準的“尋原點"操作，確保起始位置無誤。隨后，壓頭以設定的速度、壓力對FPC執行折彎動作，到達預設的180度角度后，會進行短暫的保壓，使材料應力得到釋放，形成穩定的折彎形狀。最后，壓頭復位，操作員或自動化設備取走完成品。

 重要性
在現代高度集成化的電子制造中，FPC的180度折彎是實現三維布線、節約內部空間的關鍵工藝。其質量直接決定了終端產品（如智能手機、可穿戴設備）的可靠性、壽命及生產成本。本設備通過數控高精度與穩定折彎，將這一高風險工序標準化、自動化，是保障產品實現超薄化、高密度設計并最終成功上市的核心制造裝備之一。

 滿足標準

• 精度標準：滿足客戶產品圖紙對折彎半徑、角度和位置的高精度要求。

• 工藝標準：符合IPC-2223（柔性印制板設計分標準）中關于FPC彎曲半徑和處理的指導原則。

• 安全標準：符合CE、UL等國際電氣安全與機械安全規范。

• 可靠性標準：確保經其折彎的FPC能通過后續的撓曲測試、冷熱沖擊測試等可靠性驗證。

注意事項

1. 治具設計與制作：治具的精度直接決定定位準確性，必須根據FPC外形精準設計，并確保裝夾牢固無松動。

2. 參數優化：對于新材料或新結構FPC，需進行小批量試產，精細調整折彎速度、壓力與保壓時間，找到參數組合。

3. 日常維護：定期清潔設備，檢查關鍵運動部件（如絲杠、導軌）的潤滑情況，確保其長期保持精度。

4. 環境與物料：操作環境應保持潔凈，防止灰塵污染FPC。來料FPC本身的特性（如膠系固化狀態、補強板材質）也會影響折彎效果，需保持一致。

5. 安全操作：嚴禁在安全光柵失效或拆除的情況下運行設備，操作時務必遵守安全規程。