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180 度折 FPC 折彎機 適配廣泛多 FPC 通用

重要性
在電子產品生命周期短、迭代迅速的今天，制造環節的柔性化能力已成為企業的核心競爭力。本設備通過其通用性，使企業能夠以邊際成本，快速響應客戶定制化需求與頻繁的產品線轉換。它不僅保障了產品質量的穩定性，更通過其廣泛的適配能力，減少了為單一產品購置專用設備的資本支出，是實現精益生產與敏捷制造的戰略性資產。

180 度折 FPC 折彎機 適配廣泛多 FPC 通用

滿足標準

• 精度標準：全面滿足各型號FPC客戶圖紙對折彎角度、半徑與位置的精度要求（角度公差±0.5°，定位精度±0.05mm）。

• 工藝標準：折彎工藝符合IPC-2223《柔性印制板設計分標準》中關于柔性板彎曲半徑與處理的通用規范。

• 安全標準：設備設計與制造符合CE等國際機械與電氣安全規范。

• 可靠性標準：確保經其折彎的各種FPC組件均能通過后續的彎折壽命、環境老化等可靠性驗證。

 產品優勢

1. 投資回報：一臺設備覆蓋全系列產品折彎需求，極大節約設備采購成本與廠房空間。

   生產柔性：應對產品換型速度快，切換時間短，特別適合研發、試產及多品種混合生產模式。

2. 統一的質量標準：不同產品均在同一高精度平臺上完成，質量穩定可控，避免了因設備差異導致的質量波動。

3. 簡便的操作體驗：配方化管理，操作員只需調用對應程序、更換治具即可，大幅降低對人員技能的依賴。

 用途
該通用型設備廣泛應用于所有涉及FPC折彎的領域：

• 電子產品研發與試產中心：進行多樣品、多角度的快速工藝驗證。

• 合同制造代工廠（EMS）：服務于不同客戶，處理智能手機、平板、穿戴設備等多種產品內的FPC。

• 汽車電子：處理車載娛樂系統、傳感器等不同規格的FPC組件。

• 工業控制與通訊設備：適配各類工控機、服務器內部多樣的FPC連接。

技術參數

• 兼容范圍：可處理FPC長度30mm ~ 400mm（依治具設計而定）。

• 折彎角度：0-180° 數控可調，重復精度±0.3°。

• 定位精度：重復定位精度≤±0.05mm。

• 壓力控制：伺服數控壓力，范圍1-600N可調。

• 程序存儲：可存儲≥300組產品配方，滿足大量型號管理需求。

• 換產時間：標準模塊化治具換型時間＜3分鐘。

 產品結構

1. 高剛性平臺：提供穩定、精確的基準，確保長期多任務運行下基礎精度不變。

2. 模塊化快換治具系統：核心在于標準化的接口與多樣的定制治具，是實現“廣泛適配"的物理基礎。

3. 精密驅動與壓力控制：伺服系統保證不同產品所需的動作與壓力都能被精確復現。

4. 智能人機界面：大容量配方管理系統，使數百種產品的參數調用變得簡單快捷。

5. 選配溫控單元：為兼容需要加熱的FPC型號提供硬件接口與安裝位置。

溫度控制系統
為適配某些特殊材料（如厚鋼片補強或特定膠系）的FPC，設備可選配溫度控制系統。

• 功能：對折彎區域進行局部精準加熱，溫度范圍室溫~200℃可調。

• 價值：軟化材料，增加柔韌性，確保在折彎通用性范圍內，即使是高難度材料也能實現、無損傷的180度折彎，擴展了設備的工藝適用范圍。

 注意事項

1. 治具的精密管理：治具是精度之源。必須對大量治具進行編號、定位管理，并定期校驗其定位精度，防止因治具磨損或錯誤導致批量性問題。

2. 參數的獨立性與保存：為每一型號FPC建立并鎖定獨立的優化參數，操作員不得隨意混用或修改，換產時務必進行核對。

3. 定期的全面保養：由于換產頻繁，運動部件需更注重清潔與潤滑，以維持其長期精準與穩定。

4. 來料規范性：通用性設備對來料的一致性要求更高，需確保不同型號的FPC其補強板、膠系等均符合既定規格，否則會影響折彎效果的穩定性。