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非標快速溫變試驗箱多段溫變循環程序運行

工作原理與多段程序運行的重要性
設備通過控制器，驅動制冷、加熱、加濕三大系統協同工作，強制改變試驗箱內的環境氣候。多段溫變循環程序允許用戶預先設置一個包含多個步驟（段）的復雜測試剖面，每個步驟都可以獨立設定目標溫度、濕度、運行時間及溫變速率。

非標快速溫變試驗箱多段溫變循環程序運行

其重要性在于：

• 模擬真實環境：真實環境溫度變化并非簡單的線性升降，而是充滿波動、保持和階躍。多段程序能高度還原這種復雜工況。

• 進行應力篩選：通過高低溫極限值的反復循環，并控制在各溫度點的駐留時間，可以對產品施加熱應力和蠕變應力，激發其潛在瑕疵（如焊接開裂、材料老化、接觸不良）。

• 加速測試進程：將數月甚至數年的自然老化過程，在幾天內通過加速的循環測試再現，極大縮短研發和驗證周期。

各系統如何支持多段程序運行

• 溫度控制系統：這是程序的“大腦"。采用高性能可編程觸摸屏控制器（如韓國三元TEMI系列），支持多達1000步的程序編輯，可實現斜率控制（設定精確的溫變速率）、跳段、循環運行等功能，確保程序精確執行。

• 制冷系統：采用復疊式制冷技術，確保在寬溫度范圍內（如-70℃至+150℃）都能提供強勁冷量。在執行程序快速降溫段時，壓縮機、冷凝器、蒸發器協同工作，快速達到設定冷量輸出。

• 加熱系統：采用鎳鉻合金翅片式電加熱器，配合PID智能調節，在升溫段提供均勻、快速的加熱功率，無超調風險。

• 加濕系統（可選）：采用淺槽式或蒸汽加濕，在程序要求加濕的段節精準注入蒸汽；在要求除濕的段節，制冷系統介入工作，通過冷凝除濕原理將水分凝結排出，實現濕度的快速變化。

產品性能與技術參數（多段程序下的表現）

• 核心性能：多段可編程溫變速率（如5℃/min, 10℃/min, 15℃/min可設定），并能在不同程序段采用不同的速率。

• 溫度范圍：-70℃ ~ +150℃

• 濕度范圍：20% ~ 98%RH （可選）

• 溫度波動度：±0.5℃ （即使在程序運行中，恒溫段也極其穩定）

• 溫度均勻度：±2.0℃

• 程序容量：可編輯100~1000個程序步，最多可設100個循環。

產品優勢

1. 測試靈活性：一套設備即可完成恒溫恒濕、快速溫變、溫度循環、高低溫沖擊等多種測試，一機多用。

2. 控制精度：控制算法確保設備能緊緊跟隨預設的程序曲線，偏差極小，保證測試的重復性和準確性。

3. 強大的可靠性：為應對頻繁的、劇烈的冷熱沖擊，核心部件（壓縮機、循環風機、控制器）均選用品牌，確保設備自身在長期嚴苛的循環測試中穩定運行。