生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

快速溫變高低溫箱，車規芯片高溫老化

制冷系統

強大的制冷系統是實現快速降溫和高低溫循環的基礎，尤其對于高溫測試后需要快速降至低溫的環節。

• 復疊式制冷技術： 為滿足車規測試的寬溫區（如-40℃至+150℃）和快速降溫要求，普遍采用由兩級壓縮機組成的復疊式制冷系統，確保在高溫段也能擁有強大的制冷能力。

• 高效節能設計： 采用熱氣旁通閥等節能技術，在高溫老化保溫階段，智能調節系統負載，避免壓縮機頻繁啟停，既節能又延長核心部件壽命。

• 穩定可靠的壓縮機： 核心壓縮機選用國際品牌（如Copeland、Bitzer），確保在長期高強度運行下的穩定性和可靠性。

快速溫變高低溫箱，車規芯片高溫老化

加濕系統

雖然純高溫老化測試可能不需加濕，但集成加濕系統使設備能執行更全面的溫濕度復合測試。

• 應對復雜測試場景： 車規芯片也需要通過如THB（高溫高濕反偏）等測試來驗證其抗潮濕腐蝕能力。加濕系統可精確控制濕度，模擬雨天、高濕環境。

• 高精度控制： 采用淺槽式或鍋爐式蒸汽加濕，配合PID控制，能快速、精確地實現設定的濕度范圍（如20%~98%RH），滿足相關測試標準。

產品性能

針對車規芯片測試，設備性能有特定要求。

• 高溫性能： 高溫上限通常要求達到+150℃甚至更高，以滿足高級別車規芯片的測試需求。

• 快速的溫度轉換率： 高效的制冷與加熱系統協同工作，可實現每分鐘5℃至15℃甚至更快的線性溫變速率，大幅提高測試效率。

• 溫度均勻性： 在高溫條件下，工作室內各點的溫度均勻性需嚴格控制在±2.0℃以內，確保每顆被測芯片都處于相同的應力環境下。

• 長期運行穩定性： 設備必須能夠支持長達1000小時以上的不間斷連續老化測試，運行。

滿足標準

設備的設計與測試流程嚴格遵循車規及電子行業核心標準。

• 車規芯片核心標準： AEC-Q100（集成電路應力測試認證）。

• 環境試驗方法標準： IEC 60068-2-1/.2/.14（低溫、高溫、溫度變化），GB/T 2423.1/.2（中國國家標準）。

• 汽車電子系統標準： ISO 16750（道路車輛-電氣和電子設備的環境條件和測試）。

產品優勢

• 測試效率倍增： 快速溫變能力大幅縮短測試周期，加快產品上市速度。

• 數據精準可靠： 高精度的控制系統確保測試條件的一致性，生成的數據真實可信，為質量判斷提供堅實依據。

• 一機多用，集成化高： 一臺設備可完成高溫老化、快速溫變、溫度循環、恒溫恒濕等多種測試，節省投資和實驗室空間。

• 超高可靠性： 專為長期、嚴苛的工業環境設計，確保老化測試項目能夠順利完成。

應用領域

• 核心應用： 車規級MCU（微控制器）、SoC（系統級芯片）、功率半導體（IGBT、SiC MOSFET）、傳感器、電源管理芯片（PMIC）的可靠性驗證與老化篩選。

• 延伸應用： 同樣適用于其他汽車電子部件，如ECU（發動機控制單元）、BMS（電池管理系統）等模塊級產品的環境應力篩選。

注意事項

• 負載規劃： 老化測試時，芯片自身會發熱（負載發熱）。必須精確計算總發熱量，確保其在設備制冷/加熱能力的允許范圍內，否則會嚴重影響測試結果。

• 科學擺放： 老化板（Load Board）的設計與芯片在工作室內的擺放必須保證氣流暢通，避免阻擋風道，導致局部過熱。

• 定期維護： 由于老化測試時間長、強度大，必須嚴格執行定期維護計劃，包括清潔冷凝器、檢查制冷劑壓力、更換加濕用水等，以防意外中斷。

• 安全操作： 測試結束后，需等待箱內溫度降至安全范圍后再開門，防止高溫燙傷和因急速冷卻對芯片或設備造成損傷。