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快溫變高低溫實驗箱 適配橡膠 耐溫彈性測試

重要性

對于橡膠制品而言，溫度是影響其性能的關鍵因素。橡膠的彈性、硬度、拉伸強度等關鍵力學性能會隨溫度變化而發生顯著改變。本設備的重要性在于：

• 保障安全： 汽車、航空等領域的橡膠密封件若在低溫下失去彈性或在高溫下軟化失效，可能導致災難性后果。通過測試可提前預防。

• 確保功能： 驗證橡膠部件在整個工作溫度范圍內是否能保持其設計功能（如密封、減震）。

• 質量控制： 是區分優質與劣質橡膠材料，確保批量產品一致性的手段。

快溫變高低溫實驗箱 適配橡膠 耐溫彈性測試

技術參數

為精準適配橡膠測試，設備技術參數需滿足：

• 溫度范圍： 典型為 -70℃ ~ +150℃，覆蓋絕大多數橡膠的應用極限。

• 溫變速率： 可選擇5℃/min ~ 15℃/min等不同規格，以實現快速的熱應力沖擊或模擬真實環境漸變。

• 溫度均勻度： ≤±2.0℃，確保箱內所有樣品處于同一測試條件，結果可比。

• 溫度波動度： ≤±0.5℃，保證測試條件的穩定性。

• 內箱尺寸： 可根據樣品架和測試工裝靈活定制。

• 觀察窗： 配備多層中空防霜玻璃，便于在測試過程中實時觀察樣品狀態（如橡膠的彎曲、收縮）。

產品結構

設備結構針對長期高低溫測試進行了專門優化：

• 內膽材質： 采用SUS304不銹鋼，耐腐蝕、無污染，確保測試環境的純凈，不影響橡膠材料本身。

• 樣品架： 堅固且可調節的樣品架，方便懸掛、放置各種形狀的橡膠試條或制品。

• 密封設計： 箱門采用高性能密封條，確保長期在高低溫交替環境下仍保持優異密封性，防止漏冷漏熱。

• 引線孔： 預留測試引線孔，便于從箱內引出傳感器線纜，對裝有橡膠部件的完整總成進行在線功能測試。

溫度控制系統

精準的溫度控制是獲得有效測試數據的前提：

• 智能控制： 采用高精度PID控制器，支持多段編程，可精確模擬復雜的溫度剖面圖。

• 傳感器： 鉑電阻PT100提供準確的溫度反饋。

• 控制模式： 采用平衡調溫方式（BTC），通過精確計算和控制加熱器與制冷系統的輸出，實現平滑、快速的溫度轉換，無過沖現象，這對于測試橡膠的彈性恢復至關重要。

用途

本快溫變高低溫實驗箱專為評估橡膠制品及其它高分性材料在溫度環境下的性能而優化設計。其主要用途包括：

• 耐溫性測試： 檢驗橡膠在持續高溫下的抗老化、硬化能力，以及在持續低溫下的脆化、彈性喪失情況。

• 彈性恢復測試： 模擬橡膠部件在經歷高低溫循環后，其形變恢復能力的變化，評估其彈性指標的穩定性。

• 材料研究： 分析不同配方橡膠的溫度適用范圍，為新材料開發和質量控制提供關鍵數據。

• 壽命預估： 通過加速老化測試，推估橡膠密封圈、減震墊等產品的使用壽命和可靠性。

滿足標準

設備確保測試流程與結果符合國內外主流橡膠測試標準：

• GB/T 3512 《硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗》

• ISO 188 《橡膠，硫化或熱塑性——加速老化和耐熱試驗》

• ASTM D573 《橡膠在熱空氣干燥箱中變質的標準試驗方法》

• GB/T 2423.1/.2 電工電子產品環境試驗 高低溫試驗方法

• 以及各汽車、航空行業特定的材料測試規范。

產品優勢

相比普通試驗箱，本設備在橡膠測試領域具備顯著優勢：

• 測試結果精準可靠： 優異的溫度均勻性和穩定性，確保了橡膠性能數據的高度重復性與可比性。

• 高效的測試效率： 快速的溫變速率大幅縮短了溫度穩定時間，加快了測試周期，尤其適用于快速溫度變化循環測試。

• 耐用性： 核心部件如壓縮機、加熱器選型優良，能夠承受長期嚴苛的高低溫循環考驗，設備故障率低，生命周期長。