生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

快溫變高低溫實驗箱滿足汽車電池溫變循環

產品結構

1. 強化箱體： 采用加厚鋼板和重型框架結構，確保承重可達數噸；內膽為優質不銹鋼，耐腐蝕、易清潔。

2. 加強型樣品架： 承重式樣品臺或導軌系統，方便大型電池包推入，并確保在劇烈溫變下結構穩定。

3. 特大觀察窗與安全設計： 配備多層防爆玻璃觀察窗和防爆壓力釋放裝置，為潛在的電池熱失控提供安全泄壓通道。

4. 高性能保溫層： 加厚的高密度聚氨酯泡沫，確保保溫性能并降低能耗。

5. 專用接口： 預留大量引線孔、信號接口及充放電管道接口，滿足電池測試過程中復雜的線纜連接需求。

溫度控制系統

• 智能控制器： 采用高精度、多通道的程序控制器，能夠設定復雜的多段溫度曲線，精確模擬實際工況。

• 強大的數據處理： 具備強大的數據記錄功能，可實時記錄溫度、并通過接口同步記錄電池的電壓、電流等參數。

• 安全聯鎖： 與電池測試系統（BTS）進行信號聯鎖，一旦箱內溫度或電池參數異常，可自動觸發設備安全保護（如停止測試、啟動排風）并通知BTS停止充放電，確保人機安全。

快溫變高低溫實驗箱滿足汽車電池溫變循環

制冷系統

制冷系統是滿足快速溫變，尤其是電池放電時大熱負載條件下仍能強制降溫的核心。

• 復疊式制冷： 采用高性能半封閉/全封閉壓縮機組成的復疊式制冷系統，確保在低溫環境下仍有強大的制冷能力。

• 動態負荷調節： 壓縮機采用分級或變頻能量調節技術，能根據箱內實際熱負載（如電池放電產熱）智能輸出冷量，保證溫度控制的平穩與節能。

• 高效換熱器： 大面積翅片式蒸發器配合大風量離心風機，確保即使在電池滿載情況下，也能實現高效、均勻的熱交換。

技術參數

為滿足汽車電池測試的嚴苛標準，設備需具備以下關鍵參數：

• 溫度范圍： 寬范圍，通常需覆蓋 -40℃ ~ +85℃（滿足大多數測試標準），高階需求可擴展至 -70℃ ~ +150℃。

• 溫變速率： 線性 5℃/min ~ 15℃/min 或更高，確保測試效率，快速建立溫度應力。

• 溫度均勻度： ≤±2℃（在空載條件下），在滿載電池樣品時也需保證良好的均勻性。

• 溫度偏差： ≤±2.0℃。

• 負載能力： 具備強大的熱負載補償能力，能夠應對電池在測試過程中自身充放電產生的巨大熱量。

• 箱內尺寸： 根據電池包尺寸定制，通常為大尺寸立方體結構，并考慮承重需求。

加濕系統

對于汽車電池測試，加濕系統主要用于環境適應性評估。

• 配置： 作為選配系統，集成在設備中。

• 用途： 模擬高濕環境（如雨天、沿海地區），用于測試電池包的IP防護等級有效性、接插件的耐腐蝕性、以及內部高壓部件的絕緣性能。通過溫濕度綜合應力，加速評估密封件老化及凝露對電氣安全的影響。

• 控制范圍： 通常為20%RH ~ 98%RH，控制精度±3%RH。

應用領域

• 電芯/模組/電池包級別測試： 用于進行溫度循環、壽命測試、高溫高濕存儲、冷熱沖擊等。

• 合規性認證測試： 滿足國標（GB/T）、歐標（ECE R100）、美標（SAE/USABC）及國際標準（ISO 12405, ISO 20653）中對動力電池環境適應性的強制要求。

• 電池管理系統（BMS）驗證： 考核BMS在寬溫域下的溫控策略、SOC估算精度及故障診斷能力。

• 新材料與新工藝驗證： 測試新型電極材料、電解液、隔膜等在溫度應力下的性能與壽命。

設備亮點

1. 強大的熱負載處理能力： 專為電池測試優化，制冷與制熱功率均針對電池充放電產熱的工況設計，確保在任何工況下溫度曲線均能嚴格跟隨設定。

2. 安全防護設計： 從防爆結構、壓力泄放、到與BTS的緊急聯鎖，構建了多層次主動與被動安全防護體系，限度降低電池測試風險。

3. 高可靠性與耐用性： 核心部件均采用國際品牌，整機經過嚴格的老化測試，確保能夠承受長時間、高強度的連續循環測試，保障研發與生產進度。

4. 全程數據可追溯性： 控制系統能完整記錄所有測試過程中的溫度、設備狀態數據，并可與其他數據采集系統聯動，為測試分析提供全面、可靠的依據，助力產品優化與問題溯源。