柔性印刷電路板（FPC）的折彎疲勞壽命，直接決定折疊屏手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等產(chǎn)品的使用可靠性，而折彎疲勞測(cè)試是企業(yè)把控質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。近日，廣皓天180度折FPC折彎?rùn)C(jī)憑借精準(zhǔn)的疲勞模擬能力與穩(wěn)定的測(cè)試性能，幫助眾多電子企業(yè)攻克傳統(tǒng)測(cè)試效率低、數(shù)據(jù)失真的難關(guān)，成為柔性電子產(chǎn)業(yè)質(zhì)量升級(jí)的關(guān)鍵支撐。
“之前用傳統(tǒng)設(shè)備測(cè)一款折疊屏FPC，20萬(wàn)次彎折測(cè)試要跑3天，數(shù)據(jù)還經(jīng)常波動(dòng)。企業(yè)測(cè)試部主管劉工坦言，傳統(tǒng)折彎設(shè)備存在角度控制不準(zhǔn)、應(yīng)力模擬單一等問(wèn)題，常導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果與實(shí)際使用場(chǎng)景脫節(jié)，企業(yè)不得測(cè)試，增加研發(fā)成本。這一痛點(diǎn)在180度折FPC折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)后得到根本解決。
180度折FPC折彎?rùn)C(jī)搭載雙伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，可精準(zhǔn)模擬0-180°全角度折彎動(dòng)作，彎折角度誤差控制在±0.1°內(nèi)，復(fù)現(xiàn)FPC在設(shè)備內(nèi)部的真實(shí)受力狀態(tài)。針對(duì)不同材質(zhì)FPC的疲勞特性，設(shè)備內(nèi)置100+種測(cè)試方案，從超薄PI基板到納米銀線復(fù)合板，都能自動(dòng)匹配壓力、速度等核心參數(shù)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的針對(duì)性
設(shè)備的疲勞測(cè)試效率更具優(yōu)勢(shì)，其高頻驅(qū)動(dòng)模塊支持每秒10次的連續(xù)彎折動(dòng)作，20萬(wàn)次疲勞測(cè)試僅需5.5小時(shí)即可完成，較傳統(tǒng)設(shè)備提速4倍以上。同時(shí)，集成的IoT數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以500Hz頻率實(shí)時(shí)捕捉彎折應(yīng)力、電阻變化等數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成疲勞壽命曲線，直觀呈現(xiàn)FPC從正常工作到失效的全過(guò)程，為企業(yè)優(yōu)化線路設(shè)計(jì)提供精準(zhǔn)依據(jù)。
深圳某折疊屏核心供應(yīng)商的實(shí)踐印證了設(shè)備價(jià)值：引入180度折FPC折彎?rùn)C(jī)后，其折疊屏鉸鏈FPC的疲勞測(cè)試良率從82%提升至99.5%，研發(fā)周期縮短40%，成功通過(guò)某國(guó)際手機(jī)品牌的嚴(yán)苛認(rèn)證。該企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，設(shè)備的高低溫環(huán)境模擬功能（-40℃~120℃），還解決了車載FPC在環(huán)境下的疲勞測(cè)試難題。
廣皓天技術(shù)總監(jiān)介紹，180度折FPC折彎?rùn)C(jī)已通過(guò)ISO 9001質(zhì)量體系認(rèn)證，核心測(cè)試技術(shù)獲3項(xiàng)發(fā)明，可滿足醫(yī)療電子、航天航空等領(lǐng)域的嚴(yán)苛測(cè)試需求。目前，設(shè)備已服務(wù)全國(guó)180余家FPC生產(chǎn)企業(yè)，在折疊終端領(lǐng)域的市場(chǎng)超60%。
隨著柔性電子向“更薄、更柔、更耐用"升級(jí)，折彎疲勞測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)提高。廣皓天將在180度折FPC折彎?rùn)C(jī)中加入AI預(yù)測(cè)功能，通過(guò)歷史數(shù)據(jù)提前預(yù)判FPC疲勞失效風(fēng)險(xiǎn)，助力企業(yè)從“事后測(cè)試"轉(zhuǎn)向“事前預(yù)防"，進(jìn)一步筑牢柔性電子產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量防線。
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