高溫高濕環境易導致液壓油黏度下降、乳化變質，密封件老化失效，進而引發折彎機動力傳輸不穩、精度漂移等問題。高溫高濕折彎機的液壓系統通過針對性技術革新，從控溫、防污染、抗侵蝕、穩壓力四大維度構建防護體系，確保環境下的持續穩定運行。

多重防污染設計阻斷濕氣與雜質侵入。高溫高濕折彎機的油箱采用全密封結構，呼吸孔加裝帶干燥劑的雙向過濾裝置，實現除塵與吸濕雙重防護，避免高濕空氣導致油液乳化。油路系統串聯雙重過濾防線，吸油濾芯過濾精度達 10μm，回油濾芯提升至 5μm，高效攔截金屬碎屑與磨損顆粒；油箱底部增設排水閥，定期排出冷凝水分，從源頭降低油液污染概率。同時選用抗高溫抗乳化專用液壓油，在 - 40℃~180℃寬溫域內保持穩定性能，延長系統使用壽命。

強化密封與材質適配提升抗侵蝕能力。高溫高濕折彎機的關鍵密封部位采用氟橡膠密封件，耐溫范圍覆蓋 - 20℃~200℃，抗水解性能優異，有效杜絕高溫高濕下的油液泄漏。液壓泵、閥的閥芯與閥套選用耐磨合金材質，經氮化處理強化表面硬度，減少溫濕腐蝕與磨損；油管采用耐高溫高壓合成橡膠管，外層包裹防老化保護層，避免管壁開裂風險。部分定制機型還會對液壓閥組加裝 IP65 級防護外殼，進一步抵御濕熱氣體侵蝕。