低溫環境對錯動折彎機的穩定運行構成嚴峻挑戰，需針對液壓系統與機械結構采取專項防護措施，以維持其 “垂直施壓 + 水平錯動" 的核心性能。

液壓系統的低溫防護需聚焦油液特性與密封可靠性。錯動折彎機的雙泵合流液壓系統應換用低溫專用液壓油，其傾點需低于工作環境溫度 10℃以上，在 - 30℃時運動黏度仍能保持在 200cSt 以內，確保主泵與側泵的流量穩定性。系統需加裝油溫預熱裝置，通過電加熱管將啟動前的油液溫度提升至 15℃以上，避免冷啟動時的泵體磨損。針對錯動模塊的側置液壓缸，密封件需更換為耐低溫氟橡膠材質，配合 O 型圈溝槽的低溫補償設計（預留 0.1mm 冷縮間隙），可將泄漏率控制在 0.1mL/min 以下，保障水平錯動的定位精度。

動態防護系統實現智能適配。錯動折彎機的 PLC 控制系統應增設低溫模式，自動降低初始折彎速度（從 5mm/s 降至 2mm/s），并延長錯動模塊的換向緩沖時間（增加 50ms），補償低溫下液壓響應延遲。臺面溫度傳感器與液壓系統聯動，當檢測到環境溫度低于 - 10℃時，自動啟動導軌氣簾加熱功能，通過熱空氣幕隔絕冰霜，同時將錯動定位精度的修正系數從常溫下的 ±0.01mm 調整為 ±0.015mm，確保批量加工的一致性。