在 180 度折彎機的加工流程中，模具作為直接接觸 FPC 的核心部件，其磨損程度與折彎精度存在顯著關聯。當磨損量超過臨界值時，180 度折彎機的角度偏差會突破允許范圍，導致產品報廢率上升。需從模具刃口、導向面及定位結構三方面界定磨損閾值。

下模 V 型槽的磨損對精度影響同樣顯著。180 度折彎機的下模槽口寬度通常為 FPC 厚度的 6-8 倍，當槽口兩側斜面的磨損量達 0.1mm 時，折彎時的支撐點會向內偏移，使實際折彎角度偏小。采用 3D 輪廓儀檢測發現，槽口底部出現 0.05mm 以上的凹陷磨損時，180 度折彎機的角度重復性誤差會從 0.1° 增至 0.5°。特別是當槽口邊緣出現 0.2mm 以上的倒角磨損時，FPC 在折彎過程中會產生側向滑動，導致每千件產品中出現 20-30 件角度超差品。

定位銷和定位塊的磨損是隱性精度殺手。180 度折彎機依賴定位組件確保 FPC 的折彎位置精度，當定位銷直徑磨損量超過 0.02mm 時，會導致 FPC 定位偏移，使折彎線與設計基準產生 0.1mm 以上的偏差。定位塊的工作面出現 0.05mm 的凹陷時，180 度折彎機的重復定位精度會從 ±0.03mm 降至 ±0.1mm，在多層 FPC 疊加工藝中造成層間錯位。