在柔性線路板（FPC）加工領域，180 度折彎機的折彎精度直接決定產品質量，而環境溫度變化是影響其折彎角度穩定性的關鍵因素。實踐表明，環境溫度每波動 5℃，180 度折彎機的角度偏差可能達到 ±0.5°，遠超電子行業 ±0.2° 的精度要求，需從機械結構、材料特性及控制邏輯三方面深入解析。

折彎模具的溫度變形是另一重要影響因素。180 度折彎機的上模與下模多采用 Cr12 模具鋼，其工作表面經淬火處理后硬度達 HRC58-62，但線膨脹系數仍保持 12×10??/℃。在低溫環境（如 10℃）下，模具尺寸收縮會導致折彎間隙變小，使 FPC 折彎處產生過度擠壓，角度偏小；而高溫環境（如 35℃）下，模具膨脹會使間隙增大，折彎角度出現正偏差。某消費電子代工廠數據顯示，同批次 FPC 在 20℃時折彎角度為 179.8°，在 35℃環境下同一臺 180 度折彎機加工的產品角度增至 180.5°，偏差達 0.7°。

為抵消溫度影響，180 度折彎機已采用智能補償技術：通過內置溫度傳感器實時監測環境及關鍵部件溫度，結合材料熱膨脹系數數據庫，自動調整刀座進給量。例如當檢測到環境溫度升高 5℃時，系統會指令伺服電機多運行 0.03mm，補償導軌伸縮帶來的誤差。同時，模具采用恒溫冷卻系統，將工作溫度穩定在 20±1℃，使角度偏差控制在 ±0.1° 以內。