對于溫度傳感器，在試驗箱的工作室中，應遵循均勻分布原則。首先，考慮在箱內的幾何中心位置安裝一個主傳感器，這里能大致反映空間平均溫度。此外，在四個頂角附近各安置一個傳感器，因為角落區域通常是溫度梯度變化較大之處，容易出現冷點或熱點，實時監測可確保溫度均勻性符合試驗標準。例如在模擬低溫耐寒試驗時，若角落溫度過低而未被精準感知，可能導致樣品局部過度受冷，得出錯誤的耐寒性能結論。在靠近加熱與制冷元件的出風口、回風口處，同樣要部署傳感器，以此監控熱交換效率，當加熱開啟升溫時，出風口傳感器能迅速捕捉溫度變化，判斷升溫速率是否達標，回風口數據則反映熱量循環利用情況，保障整個工作室溫度精準調控。

濕度傳感器的安裝同樣關鍵。鑒于水汽的自然沉降特性，在試驗箱底部靠近加濕裝置的區域，設置濕度監測點，可及時察覺加濕起始狀態與水汽分布底層情況。而在樣品架高度層面，環繞分布多個濕度傳感器，畢竟測試樣品多置于此，精準了解該區域濕度才能如實反映樣品所處濕度環境，避免因上下濕度差異大，致使對樣品耐濕熱性能誤判。如電子產品在高濕度下易受潮短路，若濕度采集偏差，會誤導研發人員對產品防護設計有效性的評估。

折彎力傳感器安裝在折彎試驗裝置的關鍵受力部位，通常靠近施力點與樣品固定端之間。當進行彎折操作時，這里能最直接、精準地測量到施加于樣品的實時力值，力的大小、變化速率等數據被精確記錄，保障折彎力精度指標可靠。若安裝位置偏遠，力在傳遞過程中的損耗或波動將被誤讀，無法為材料抗彎特性研究提供有效支撐。

總之，耐寒耐濕熱折彎試驗箱傳感器安裝位置的確定，需考量試驗箱內部熱濕氣流走向、力學傳遞路徑等因素，通過科學布局，實現對溫度、濕度、折彎力等關鍵數據的精準采集，為電子及各類行業產品的環境測試筑牢數據根基，推動產品質量邁向新高度。