生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

快溫變小型高低溫試驗箱 元器件耐溫驗證

溫度控制系統

• 控制核心： 采用高精度PID智能控制器，具備自整定功能，能快速響應溫度變化，確保控制精確穩定。

• 傳感器： 使用鉑電阻PT100，測量準確，長期穩定性好。

• 控制策略： 采用PID+模糊算法，能預見溫度變化趨勢，實現精確控制，在高溫和低溫設定點均無過沖，保證測試條件的嚴苛性與重復性。

• 人機界面： 大尺寸彩色觸摸屏，支持多段程式編程，可設置復雜的溫度循環曲線，并實時顯示運行狀態和曲線，數據可記錄導出。

快溫變小型高低溫試驗箱 元器件耐溫驗證

用途

本設備專用于：

• 對集成電路（IC）、芯片、電阻、電容、電感、晶體振蕩器、模塊等電子元器件進行高低溫儲存試驗。

• 執行溫度循環應力篩選，用于剔除早期失效產品，提高批次可靠性。

• 驗證元器件的工作溫度范圍及極限耐受能力。

• 進行元器件的特性測試，分析其電性能參數隨溫度變化的規律。

技術參數

• 溫度范圍： -70℃ ~ +150℃ （可根據元器件驗證等級選擇-40℃~+125℃等范圍）

• 升溫速率： 3℃ ~ 10℃/min （非線性，空載）

• 降溫速率： 3℃ ~ 8℃/min （非線性，空載）

• 溫度波動度： ±0.5℃

• 溫度均勻度： ±2.0℃

• 內容積： 30L ~ 100L （適合中小批量元器件測試）

• 觀察窗： 多層中空電熱防霜玻璃，便于觀察。

 重要性

在電子制造業中，元器件耐溫驗證至關重要：

• 提升產品可靠性： 是確保整機產品質量的基礎，通過篩選和驗證，可大幅降低因元器件環境適應性不足導致的整機故障率。

• 降低市場風險： 提前識別并淘汰有缺陷的元器件，避免昂貴的現場維修和品牌聲譽損失。

• 加速研發進程： 為設計工程師提供關鍵的可靠性數據，支持其進行正確的元器件選型和電路設計。

 滿足標準

設備性能滿足以下主流國內外測試標準：

• JESD22-A104: 溫度循環

• JESD22-A101: 穩態溫度濕度偏置壽命測試

• MIL-STD-883: 微電子器件試驗方法標準

• GJB 548B: 微電子器件試驗方法和程序

• GB/T 2423.1/2: 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫 / 試驗B：高溫

元器件耐溫驗證

該設備是進行元器件耐溫驗證的專用工具，通過模擬高低溫環境及快速溫度變化，精準考核元器件的可靠性。其驗證內容包括：

• 高溫耐受性： 檢驗元器件在工作溫度（如125℃、150℃）下長期運行的電性能穩定性與結構完整性，防止材料軟化、老化或參數漂移。

• 低溫工作特性： 測試元器件在低溫（如-40℃、-55℃）下能否正常啟動和工作，評估其耐寒能力。

 產品優勢

1. 精準高效： 快速溫變與精確控溫相結合，極大提高了測試效率和準確性。

2. 空間節約： 小型化設計，為實驗室節省寶貴空間。

3. 操作簡便： 人性化界面，易于編程和監控，降低操作門檻。

4. 穩定耐用： 核心部件選用國際品牌，確保設備在頻繁的快速溫變中長期穩定運行。

5. 數據可溯： 完整的測試數據記錄功能，為質量分析和報告提供有力依據。

 注意事項

1. 合理裝載： 測試元器件應均勻放置在箱內，不可堆積或堵塞風道，總體積不超過工作室的1/3，以確保溫度均勻。

2. 引線規范： 若需帶電測試，應使用耐高低溫的導線，并通過專用測試孔引出，注意密封以防影響箱內溫度。

3. 定期維護： 定期清潔冷凝器濾網，檢查壓縮機運行狀態，確保制冷性能。

4. 安全操作： 設備運行時箱體表面高溫，請勿觸摸。測試結束后，需待溫度接近環境溫度后再開門取件，以防燙傷或冷凝結露。

5. 電源接地： 必須確保設備可靠接地，并使用穩定的專用電源。