型號：TSD-150F-2P-3P
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更新時間：2025-05-29
價格：65400
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| 品牌 | 廣皓天 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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電工產(chǎn)品溫度沖擊試驗機
產(chǎn)品用途
研發(fā)驗證：助力工程師在新品研發(fā)階段，快速驗證設計方案的可靠性。通過模擬產(chǎn)品在實際使用中可能面臨的溫度場景，如夏季高溫環(huán)境下電器設備內(nèi)部的高溫，或是冬季低溫環(huán)境下戶外電工設備的低溫工況，評估芯片、電路板、電子元件等關鍵部件的性能變化，及時發(fā)現(xiàn)設計缺陷并加以優(yōu)化，縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。
生產(chǎn)檢測：在生產(chǎn)線上對電工產(chǎn)品進行抽檢或全檢，確保每一個出廠產(chǎn)品都能經(jīng)受溫度沖擊考驗。以手機充電器為例，利用溫度沖擊試驗機模擬其在不同地區(qū)、不同季節(jié)使用時可能遭遇的溫度變化，檢測充電器的充電穩(wěn)定性、外殼材質(zhì)的耐溫性能等，防止有潛在質(zhì)量問題的產(chǎn)品流入市場，維護品牌聲譽。
質(zhì)量控制：為產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性提供數(shù)據(jù)依據(jù)。通過長期、大量的溫度沖擊測試，收集產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品質(zhì)量模型，設定合理的質(zhì)量標準和檢驗流程。對于一些對可靠性要求電工產(chǎn)品，如航空航天領域的電氣設備、醫(yī)療設備中的電子部件等，溫度沖擊測試更是保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的重要手段，降低售后故障風險，減少維修成本和產(chǎn)品召回事件的發(fā)生。
工作原理
兩箱式結構原理：該結構由獨立的高溫箱和低溫箱組成。當進行測試時，通過高精度的機械傳動裝置，如電動滑軌、氣動提籃等，能夠在極短時間內(nèi)（通常在 10 - 15 秒）將放置在吊籃或樣品架上的電工產(chǎn)品從高溫箱轉移至低溫箱，或者反向轉移。由于不同材料構成的電工產(chǎn)品部件熱膨脹系數(shù)各異，在這種快速的溫度切換過程中，產(chǎn)品內(nèi)部會因熱脹冷縮產(chǎn)生應力，從而檢測出焊點是否開裂、線路是否松動、外殼與內(nèi)部元件的結合是否緊密等問題。例如，在將一塊帶有多種電子元件的電路板從 120℃的高溫環(huán)境迅速轉移到 - 40℃的低溫環(huán)境時，電路板上的焊點可能因不同元件的膨脹收縮差異而出現(xiàn)裂縫，進而影響電路板的電氣性能。
三箱式結構原理：設有高溫箱、低溫箱以及獨立的測試箱。測試時，電工產(chǎn)品放置于測試箱內(nèi)保持靜止。設備通過精準控制風門的切換，將高溫箱產(chǎn)生的高溫氣流或低溫箱產(chǎn)生的低溫氣流快速導入測試箱，實現(xiàn)對產(chǎn)品的溫度沖擊。這種方式特別適用于對振動極為敏感的精密電工產(chǎn)品，避免了產(chǎn)品在轉移過程中因振動而產(chǎn)生額外干擾，確保測試結果純粹反映溫度沖擊對產(chǎn)品的影響。比如，在測試高精密的傳感器芯片時，三箱式結構能更精準地模擬其在實際使用中面臨的溫度驟變情況，而不會因機械轉移帶來的振動影響芯片內(nèi)部精細結構的測試結果。
氣流沖擊原理：試驗機配備專門設計的氣流罩，將待測試的電工產(chǎn)品嚴密罩住，形成一個相對密閉的測試腔。設備通過制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，輸出經(jīng)過精確控溫的高溫或低溫氣流，直接沖擊產(chǎn)品表面。通過調(diào)節(jié)氣流的溫度、流量和沖擊時間，使產(chǎn)品表面溫度在短時間內(nèi)發(fā)生急劇變化，完成高低溫沖擊試驗。這種方式可以針對復雜電路系統(tǒng)中的單個關鍵元件，如集成電路（IC），進行單獨的高低溫沖擊測試，而不會對周邊其他器件造成影響，有效模擬特定元件在實際工作環(huán)境中的溫度沖擊狀況 。
電工產(chǎn)品溫度沖擊試驗機
溫度控制系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)：多數(shù)采用二元復疊式制冷技術，搭配進口的高效壓縮機與環(huán)保制冷劑。這種制冷方式能夠實現(xiàn)超寬溫度范圍的穩(wěn)定控制，尤其在低溫區(qū)表現(xiàn)出色。部分設備還具備智能能量調(diào)節(jié)功能，可依據(jù)實際測試需求自動調(diào)整制冷功率，在保證制冷效果的同時達到節(jié)能高效的目的，降低設備運行成本。
加熱系統(tǒng)：通常采用鎳鉻合金電加熱絲作為發(fā)熱元件，具有升溫速度快、熱效率高的特點。結合 PID 智能溫控儀，能夠實現(xiàn)精準控溫，溫度控制精度可達 ±0.5℃，能夠快速將測試腔升溫至設定的高溫，滿足不同測試場景下對高溫環(huán)境的快速構建需求。
控制系統(tǒng)：配備觸摸屏 PLC 控制器，操作界面直觀友好，易于上手。用戶可便捷地預設多段溫度沖擊程序，靈活設置循環(huán)次數(shù)、保持時間、切換時間等關鍵參數(shù)。同時，系統(tǒng)具備實時數(shù)據(jù)記錄與曲線顯示功能，方便用戶隨時查看電工產(chǎn)品在測試過程中的溫度變化情況，為后續(xù)深入分析產(chǎn)品性能提供詳盡的數(shù)據(jù)支持 。
超溫保護：當設備內(nèi)部溫度超過預先設定的安全閾值時，超溫保護裝置立即啟動，迅速切斷加熱電源，防止溫度持續(xù)過高對電工產(chǎn)品樣品和設備本身造成不可挽回的損壞，確保測試過程安全可控。
漏電保護：設備接地措施完善，并配備高靈敏度的漏電保護開關。一旦檢測到漏電情況，保護開關即刻動作，迅速切斷電源，保障操作人員的人身安全，避免觸電事故的發(fā)生。
壓力過載保護：針對制冷系統(tǒng)等可能產(chǎn)生壓力變化的關鍵部分，設置了壓力過載保護裝置。當系統(tǒng)壓力異常升高時，保護裝置自動開啟泄壓功能，有效防止因壓力過高引發(fā)設備故障甚至安全事故，確保設備始終處于安全穩(wěn)定的運行狀態(tài) 。
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