生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

快速溫度變化試驗箱循環測試汽車部件

 技術參數
（針對汽車部件測試的典型配置）

• 溫度范圍： -70℃ ~ +150℃（滿足絕大多數車規級要求）

• 溫變速率： 10℃/min ~ 15℃/min（線性，全程或指定區間，空載）

• 溫度波動度： ≤±0.5℃（確保控制穩定）

• 溫度均勻度： ≤±2.0℃（保證箱內各點條件一致）

• 內箱容積： 定制化（從數百升至上千升，以適應大型部件如電池包）

• 負載能力： 需明確測試時的熱負載（如電池充放電產生的熱量）

快速溫度變化試驗箱循環測試汽車部件

產品結構

• 高強度箱體： 內外壁為優質不銹鋼，中間為高強度聚氨酯泡沫保溫層，確保絕熱與結構穩固。

• 承重結構： 加固的測試區與樣品架，設計用于承載沉重的汽車部件（如電池包）。

• 強化空氣循環系統： 大功率風機與精心設計的風道，實現對大型、異形部件的均勻、高效熱交換。

• 測試引線孔： 配備多個可密封的引線孔，用于在測試過程中為部件供電、通信及進行實時性能監測。

• 安全觀察窗： 多層防爆、防霜玻璃，便于直接觀察測試過程。

 溫度控制系統

• 高精度控制器： 采用programmable logic controller (PLC) 或觸摸屏控制器，支持多段編程與循環運行。

• 實時監控與記錄： 全程記錄溫度曲線與過程事件，數據可導出分析。

• 安全聯鎖保護： 具備獨立的超溫保護、樣品故障保護、電源過載保護等多重安全機制，確保被測價值高昂的汽車部件與設備本身的安全。

 制冷系統
核心系統，通常采用機械式復疊制冷或液氮輔助制冷，以滿足快速降溫要求。

• 復疊制冷系統： 由高溫級和低溫級兩套壓縮機組構成，協同工作以實現-70℃及以下的低溫。

• 關鍵部件： 采用高品質渦旋式壓縮機、環保制冷劑、高效蒸發器與冷凝器。

• 能量調節技術： 根據實際負載智能調節制冷量，保證溫度變化的平穩與精確，同時節能環保。

 用途
本設備專用于驗證汽車部件在快速交替的溫度環境下的可靠性、耐久性及功能性。通過模擬從寒區到熱帶、晝夜交替、部件啟停等真實工況，對以下部件進行嚴格考核：

• 新能源三電系統： 電池包、電機控制器、驅動電機的溫度適應性測試。

• 電子控制系統： ECU（發動機/車身控制器）、傳感器、儀表盤、信息娛樂系統。

• 傳統部件： 燃油系統部件、渦輪增壓器、各類執行器、密封件及塑料部件。
  其核心目的是在研發階段提前暴露因材料熱脹冷縮不匹配、焊點疲勞、元器件參數漂移等引起的潛在故障。

 工作原理

1. 升溫過程： 大功率電加熱器啟動，在強力離心風機的驅動下，高溫空氣通過特殊風道在箱內循環，對部件快速、均勻加熱。

2. 降溫過程： 制冷系統全力運行，制冷劑在蒸發器中吸收循環空氣的熱量，冷卻后的空氣在箱內循環，迅速帶走部件的熱量。

3. 精確控制： 控制系統基于高精度傳感器的反饋，通過PID（比例-積分-微分）算法，動態、精準地調節加熱器功率和制冷劑流量，從而實現預設的快速溫度變化曲線。

 重要性
對于現代汽車工業，該測試是確保產品質量與安全的關鍵環節。

• 加速壽命預測： 在短時間內模擬數年的溫度老化效應，極大縮短研發周期。

• 提升安全性： 尤其對于新能源高壓部件，能有效發現絕緣失效、連接松動等重大安全隱患。

• 滿足標準要求： 是通過ISO 16750、IEC 60068-2-14等汽車電子及零部件國際測試標準的設備。

注意事項

• 合理負載： 被測部件的體積、重量及熱負載（如電池放電功率）必須在設備允許范圍內，并確保負載均勻分布，不影響氣流循環。

• 規范接線： 所有測試引線需妥善固定和密封，避免破壞箱體密封性及產生局部過熱風險。

• 定期維護： 必須定期清潔冷凝器、檢查制冷劑壓力及壓縮機運行狀態，防止因性能衰減導致測試失敗。