耐寒耐濕熱折彎試驗箱過程中試樣出現(xiàn)異常該如何處理？
點擊次數(shù)：16 發(fā)布時間：2025/12/4
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一、試樣斷裂：緊急停機，追溯斷裂誘因若試驗中發(fā)現(xiàn)試樣斷裂，需立即按下耐寒耐濕熱折彎試驗箱的緊急停機按鈕，避免斷裂碎片損傷設(shè)備折彎機構(gòu)。待設(shè)備溫濕度恢復(fù)至常溫常濕后，取出斷裂試樣，觀察斷面形態(tài)：脆性斷面多因低溫導(dǎo)致材質(zhì)脆化，需核查設(shè)備低溫控制精度（應(yīng)≤±2℃），適當(dāng)提高試驗溫度后重新取樣；韌性斷面伴隨明顯拉伸痕跡，可能是折彎速度過快，需將設(shè)備折彎頻率從10次/分鐘降至5次/分鐘以內(nèi)，同時檢查夾持扭矩是否超標(biāo)，金屬試樣需回調(diào)至8N·m以下。
二、試樣滑移：暫停試驗，優(yōu)化夾持與環(huán)境高濕環(huán)境易導(dǎo)致試樣表面吸濕打滑，發(fā)現(xiàn)滑移后先暫停試驗，不急于開啟箱門（避免溫濕度波動）。通過設(shè)備觀察窗確認滑移位置：若為夾持端滑移，需待箱內(nèi)濕度降至60%RH以下后，打開箱門重新緊固夾持組件，柔性夾持的試樣可更換防滑硅膠墊（硬度提升至邵氏70A）；若為折彎過程中中部偏移，需檢查試樣與折彎軸的對齊度，偏差需修正至±0.3mm內(nèi)。同時更換加濕水源為去離子水，減少試樣表面鹽分殘留導(dǎo)致的打滑。
三、形變異常：停機核查，校準設(shè)備參數(shù)試樣形變與預(yù)設(shè)曲線偏差超10%時，需停機核查兩大核心因素。一是設(shè)備參數(shù)：用標(biāo)準規(guī)校準耐寒耐濕熱折彎試驗箱的折彎角度（誤差應(yīng)≤±1°），檢查溫濕度傳感器是否漂移，若漂移需用標(biāo)準發(fā)生器重新校準；二是試樣狀態(tài)：確認試樣是否因高濕出現(xiàn)膨脹，可將預(yù)處理時間延長至72小時，確保試樣吸潮穩(wěn)定。對于橡膠類試樣，若出現(xiàn)形變，需降低試驗溫度波動幅度（從±5℃收窄至±2℃），避免材質(zhì)熱脹冷縮加劇。 異常處理后需進行驗證試驗：選取同批次試樣，在調(diào)整后的參數(shù)下運行1小時，監(jiān)測試樣狀態(tài)與數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。同時記錄異常處理日志，包括設(shè)備當(dāng)時的溫濕度、折彎參數(shù)及處理措施，為后續(xù)試驗提供參考。定期對耐寒耐濕熱折彎試驗箱的夾持系統(tǒng)、傳動機構(gòu)進行維護，是減少試樣異常的根本措施，確保設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定運行。 |
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