錯動折彎測試設備作為材料力學性能檢測的核心設備，廣泛應用于金屬、塑料、復合材料等領域，通過模擬材料在折彎過程中的錯動變形，精準評估材料的抗疲勞性、韌性及結構穩定性。其操作精度直接決定檢測數據的可靠性，而樣品表面污漬作為易被忽視的因素，會從多維度影響錯動折彎測試設備的正常運行與測試效果。

從設備工作原理來看，錯動折彎測試設備依賴夾具與樣品的穩定接觸，通過預設的折彎角度、速度及錯動位移，實現對材料力學性能的量化檢測。樣品表面污漬（如油污、灰塵、銹蝕、殘留粘合劑等）會直接改變夾具與樣品的接觸狀態：油污的潤滑作用會顯著降低接觸面摩擦系數，導致測試過程中樣品出現打滑、位移偏移等問題，錯動折彎測試設備的閉環控制系統雖會嘗試補償，但易引發夾具夾持力異常增大，不僅影響折彎角度、錯動位移的檢測精度，還可能導致設備負載傳感器數據波動，出現測試曲線失真。

灰塵、銹蝕等固體污漬的存在，會使接觸面形成不規則間隙，錯動折彎測試設備運行時，這些雜質可能嵌入夾具與樣品之間，造成局部應力集中。一方面，樣品在折彎過程中易因受力不均產生裂紋，影響測試結果的真實性；另一方面，硬質污漬可能磨損夾具接觸面的耐磨涂層，長期積累會導致設備夾具精度下降，增加設備維護成本。對于需要多次重復測試的場景，污漬的累積效應會進一步放大誤差，導致同批次樣品測試數據離散度超標，失去檢測參考價值。