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外部除塵:使用壓縮空氣(壓力控制在 0.3~0.5MPa)從冷凝器散熱片縫隙的垂直方向吹掃,清除表面浮塵;若縫隙內雜質較頑固,可搭配軟毛刷輕輕刷洗,避免劃傷散熱片;
油污清理:若冷凝器表面因環境油污附著(如車間環境),需用中性清潔劑(如洗潔精稀釋液)浸濕抹布,擦拭散熱片表面,再用干布擦干,防止清潔劑殘留導致腐蝕;
清潔周期:根據使用環境調整,實驗室環境建議每 2 個月清潔 1 次,工業車間環境需每月清潔 1 次,確保冷凝器散熱效率始終保持在狀態。

斷電干燥:清潔前需關閉設備,待蒸發器表面冰霜融化、干燥后再操作,避免水分進入電路;
內部除塵:通過試驗箱的檢修口拆開風道面板,用干燥的軟毛刷輕輕清掃蒸發器翅片表面灰塵,或用吸塵器(配備軟毛刷吸頭)吸除縫隙內雜質,禁止用水直接沖洗,防止蒸發器生銹或短路;
結霜檢查:若發現蒸發器頻繁出現不均勻結霜(如局部結厚冰),需同步檢查門封條密封性(避免外界濕氣滲入)與溫度傳感器精度,從源頭減少結霜
異常,減
輕蒸發器清潔負擔。
管路檢查:定期(每 3 個月)觀察管路外觀,若發現管路表面有油污(可能是制冷劑泄漏),需先排查泄漏點并修復,再用干布擦拭管路表面油污,防止油污吸附灰塵形成頑固污漬;
過濾器維護:管路中的干燥過濾器負責過濾制冷劑中的水分與雜質,建議每 1~2 年更換 1 次(根據使用頻率調整),避免過濾器堵塞導致制冷劑循環受阻,壓縮機過載;
清潔禁忌:禁止自行拆卸管路進行清潔,需由專業人員使用專用設備(如氮氣吹掃)清理管路內部雜質,防止操作不當導致制冷劑泄漏或管路損壞。


周邊除塵:定期清理壓縮機外殼及周邊區域的灰塵、雜物,確保壓縮機散熱孔無堵塞,避免因環境溫度過高導致壓縮機過熱保護頻繁觸發;
接線端子保護:用干布擦拭壓縮機接線端子表面灰塵,檢查接線是否牢固,防止灰塵堆積導致接觸不良或短路,影響壓縮機正常啟動;
油污清理:若壓縮機表面出現油污(可能是密封件老化泄漏),需及時聯系售后檢修,更換密封件后清潔油污,避免油污腐蝕壓縮機外殼或滲入內部部件。