制冷原理與技術：采用壓縮機制冷技術，通過制冷劑在系統(tǒng)內的循環(huán)流動，將箱體內的熱量不斷帶出，從而實現(xiàn)降溫。為滿足嚴苛的耐寒要求，制冷系統(tǒng)配備了大功率的壓縮機以及高效的散熱裝置，具備強大的制冷功率。

低溫范圍與精度：能夠將箱內溫度穩(wěn)定降低范圍，常見的可達到 -40℃甚至更低。并且，溫度波動可精準控制在極小范圍內，一般能控制在 ±0.5℃以內。例如，在為某電子元器件進行 -30℃低溫環(huán)境下的折彎測試時，試驗箱能夠長時間保持該溫度，波動范圍幾乎可以忽略不計，確保測試環(huán)境的一致性，為準確評估產(chǎn)品在低溫下的性能提供了穩(wěn)定的條件。

加濕方式與原理：加濕系統(tǒng)主要通過將水汽化并均勻輸送到箱體內的方式來增加濕度。常見的有蒸汽加濕和超聲波加濕兩種方式。蒸汽加濕是將水加熱成蒸汽后，通過管道送入試驗箱；超聲波加濕則是利用超聲波的高頻震蕩，將水霧化成微小顆粒后釋放到箱內。

高濕范圍與控制精度：該試驗箱能夠將箱內濕度精確控制在較高水平，相對濕度可達 95% 以上。以模擬熱帶雨林環(huán)境為例，可將溫度設定為 30℃，濕度穩(wěn)定控制在 90%，精確模擬出高溫高濕的復雜環(huán)境，為測試產(chǎn)品在這種惡劣環(huán)境下的性能提供可靠的環(huán)境模擬。

折彎裝置與驅動方式：折彎測試裝置是試驗箱的核心部件之一，用于對樣品進行實際的折彎操作。它具備精確的折彎角度控制功能，可通過電動或液壓驅動方式來實現(xiàn)。電動驅動方式具有響應速度快、控制精度高的特點；液壓驅動方式則能提供更大的折彎力，適用于一些硬度較高的材料。

力與角度的精準控制及數(shù)據(jù)監(jiān)測：配備有高精度的力傳感器和角度傳感器，能夠實時測量折彎過程中所施加的力以及折彎角度。在對金屬材料進行折彎測試時，力傳感器可以精確測量到施加力的微小變化，角度傳感器能準確反饋折彎角度，誤差控制在極小范圍內。同時，這些數(shù)據(jù)會實時傳輸至控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)，為分析樣品的力學性能提供準確、全面的數(shù)據(jù)支持。