多維環境模擬，還原真實工況

1. 寬頻振動模擬：設備搭載先進的寬頻振動系統，振動頻率覆蓋 1 - 2000Hz，可模擬新能源汽車行駛過程中的路面顛簸、電機運轉振動，以及風電設備在強風環境下的機械振動。通過高精度伺服電機驅動偏心輪結構，實現正弦波、隨機波等多種振動波形，最大振動加速度可達 50g，確保 FPC 在彎折過程中同時承受不同強度與頻率的振動載荷，真實還原其在復雜工況下的受力狀態。

2. 高溫高濕環境營造：內置環境模擬艙，溫度調節范圍可達 - 40℃ - 120℃，濕度控制范圍 10% - 98% RH，能夠模擬新能源汽車電池艙高溫高濕的密閉環境、充電樁戶外暴曬后的濕熱工況。采用雙循環風道與高精度溫濕度傳感器，溫度控制精度 ±0.5℃，濕度控制精度 ±2% RH，保證測試環境的穩定性與均勻性，為 FPC 彎折測試提供可靠的環境基礎。

3. 多環境協同測試：支持振動、溫度、濕度多環境因素同步疊加測試，用戶可自由設定各參數的變化曲線與組合模式。例如，在 80℃高溫、90% RH 濕度條件下，以 10 - 500Hz 寬頻振動配合 180 度 FPC 彎折，模擬新能源電池管理系統 FPC 在環境下的運行狀態，全面評估其可靠性與耐久性。

精準彎折與性能檢測一體化

1. 高精度 FPC 彎折：采用伺服電機驅動的精密折彎機構，配合高精度模具，實現 0 - 180 度任意角度彎折，角度精度可達 ±0.1 度。針對新能源 FPC 的超薄、多層結構特點，設備支持最小 R0.1mm 的彎折半徑，避免因彎折應力集中導致線路斷裂或絕緣層損壞。同時，通過壓力傳感器實時監測彎折過程中的壓力變化，確保每一次彎折都在安全閾值內，保護 FPC 不受損傷。

2. 實時性能監測：集成電氣性能與機械性能雙重檢測模塊。在彎折過程中，同步監測 FPC 的電阻、電容、通斷狀態等電氣參數，電阻檢測精度可達 ±0.1Ω；通過應變片與位移傳感器，實時采集 FPC 表面應力分布與變形數據，為分析 FPC 在復雜工況下的性能衰減提供數據支撐。一旦檢測到性能異常，設備立即停止測試并報警，精準定位故障點。

智能控制與數據管理

1. 智能程序編輯：配備 10 寸高清觸摸屏人機交互界面，支持圖形化編程。用戶可通過拖拽、點擊等操作，自由組合振動參數、溫濕度曲線、彎折角度等測試條件，保存為自定義測試程序。系統支持多達 200 組程序存儲，方便用戶快速調用歷史測試方案，滿足新能源產品多批次、多樣化的測試需求。

2. 數據采集與分析：內置高速數據采集系統，以 1000Hz 的采樣頻率實時記錄測試過程中的環境參數、彎折數據與性能指標。測試結束后，系統自動生成包含曲線圖、數據報表、分析結論的測試報告，并支持數據導出至 Excel、PDF 等格式。通過大數據分析功能，可對比不同批次、不同測試條件下 FPC 的性能差異，為優化 FPC 設計與制造工藝提供依據。

可靠結構與安全設計

1. 堅固耐環境結構：設備主體采用高強度不銹鋼材質，表面經過防腐處理，適應高溫高濕環境長期運行。振動臺與環境艙采用隔離式設計，有效避免振動對溫濕度控制系統的干擾。關鍵部件如軸承、導軌等均選用高耐磨材料，并配備自動潤滑系統，確保設備在長時間、高強度測試下的穩定性與可靠性。

2. 多重安全防護：設置過溫、過濕、過載、漏電等多重保護裝置，當環境參數超出安全范圍或設備運行異常時，系統自動切斷電源并報警。測試艙門配備安全聯鎖裝置，運行時無法打開，防止高溫、高濕氣體泄漏與振動傷害，保障操作人員安全。